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平板显示膜回收工岗位标准化操作规程

文件名称：平板显示膜回收工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于平板显示膜回收工岗位的操作过程。目的在于确保回收工作安全、高效、环保，规范作业流程，提高平板显示膜回收利用率，保障操作人员的人身安全和设备的安全运行。通过标准化操作，提升平板显示膜回收质量，降低生产成本，实现资源循环利用。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，确保身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：检查回收设备是否完好，包括但不限于输送带、切割机、清洗设备、干燥设备等，确保设备运行正常，无异常噪音或振动。

3.环境要求：

-工作场所应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间畅通。

-确保工作场所通风良好，空气质量符合国家相关标准。

-检查电源插座、照明设备等是否安全可靠，无漏电现象。

-操作区域应设有警示标志，提醒人员注意安全。

4.原材料准备：检查待回收的平板显示膜是否完好，分类存放，确保原材料质量符合回收要求。

5.工具准备：准备必要的工具，如剪刀、尺子、手套、清洁布等，以便在操作过程中使用。

6.安全培训：操作人员需接受安全培训，了解本规程及相关安全知识，确保操作过程中能够正确应对突发情况。

7.环保措施：操作前需了解并遵守环保要求，确保回收过程中产生的废弃物得到妥善处理，减少对环境的影响。

8.文件准备：准备相关操作记录表格，以便对回收过程进行跟踪和记录。

三、操作步骤

1.开启设备：按照设备操作手册的指引，依次开启输送带、切割机、清洗设备、干燥设备等，确保设备处于待工作状态。

2.装载材料：将待回收的平板显示膜整齐地放置在输送带上，注意不要过度堆积，以免影响输送效率。

3.输送与切割：启动输送带，使平板显示膜缓慢通过切割机，根据膜料尺寸调整切割机的位置和速度，确保切割精度。

4.清洗与干燥：平板显示膜通过清洗设备进行清洁，去除表面的污渍和杂质。清洗后，送入干燥设备进行干燥处理，防止水分残留。

5.检查与分拣：干燥后的平板显示膜由操作人员进行外观检查，剔除不合格品，将合格品按照规格分拣归类。

6.分类存放：将分拣后的平板显示膜按照材质、规格等分类存放，便于后续的回收和再利用。

7.数据记录：记录每批次的回收数量、质量、设备运行状况等数据，为生产调度和设备维护提供依据。

8.故障处理：若在操作过程中发现设备故障，应立即停止设备运行，按照设备维护规程进行处理，确保设备安全。

9.清洁整理：操作结束后，对工作区域进行清洁整理，回收工具归位，确保工作环境整洁。

10.安全检查：操作前和操作结束后，对操作区域进行安全检查，确保无安全隐患。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-输送带运行顺畅，无卡顿现象。

-切割机切割准确，无偏移或断裂。

-清洗设备能够有效去除膜料表面的污渍。

-干燥设备温度稳定，干燥效果良好。

-设备各部件无磨损、松动或损坏。

-电气系统运行正常，无短路或漏电现象。

-安全防护装置齐全有效，操作人员能够安心操作。

2.异常状态：

-设备运行中出现异常噪音或振动，可能存在轴承磨损、传动带松弛等问题。

-输送带卡顿或断裂，可能是因为膜料堆积或输送带本身损坏。

-切割机切割不准确，可能是因为切割刀片磨损或调整不当。

-清洗设备清洗效果不佳，可能是喷头堵塞或清洗液浓度不合适。

-干燥设备温度不稳定或干燥效果差，可能是加热元件故障或风道堵塞。

-设备部件出现磨损、松动或损坏，需要及时更换或修理。

-电气系统出现短路或漏电，应立即停止设备运行，进行维修。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵，应立即报告并采取相应措施。

在发现设备异常状态时，操作人员应立即停止操作，按照设备维护规程进行排查和维修，确保设备恢复正常状态后方可继续操作。同时，应记录设备异常情况，以便分析原因和预防类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对输送带进行检查，确保其运行平稳，无异常震动和噪音。

-使用尺子测量切割机的切割精度，确保切割线直且均匀。

-检查清洗设备的喷嘴，确保清洗效果，无堵塞现象。

-对干燥设备的温度进行监控，确保其稳定在设定范围内。

-测试设备的电气系统，确保所有电气部件正常工作，无漏电现象。

-进行样品回收，检查回收膜的品质，包括尺寸、清洁度和干燥度。

2.调整程序：

-调整输送带的速度，以适应不同厚度的膜料，防止过快或过慢导致的问题。

-调整