公司天然砂石骨料生产工标准化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司天然砂石骨料生产工标准化操作规程

文件名称：公司天然砂石骨料生产工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司天然砂石骨料生产过程中的操作人员。适用于砂石骨料生产线的开机、运行、维护和停机等各个环节。操作人员须严格遵守本规程，确保生产安全、高效、有序进行。规程内容涉及设备操作、安全防护、环境监测等方面，旨在规范操作流程，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴符合安全标准的防护用具，包括：

-头部保护：佩戴安全帽，防止石块飞溅。

-手部保护：使用防尘手套，防止手部受伤和石粉侵入。

-眼部保护：佩戴安全眼镜，防止异物进入眼睛。

-脚部保护：穿着防砸防滑的靴子，以防设备启动时可能产生的碎片。

-耳部保护：在嘈杂环境中，佩戴耳塞或耳罩，减少噪音伤害。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、松动或异常。

-检查传动皮带、轴承等部位是否有磨损或损坏。

-检查液压系统是否有泄漏或异常声音。

-检查电气系统绝缘是否良好，开关、按钮是否灵活。

-检查安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、限位开关等。

-检查冷却系统是否正常，冷却液是否充足。

-检查料斗、输送带等是否有异物或损坏。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒。

-检查地面是否平整，如有凹凸不平，需及时修补。

-检查周边环境，确保无易燃易爆物品，无高空坠物风险。

-确保消防设施、安全通道畅通无阻。

-标识危险区域，设置警示标志。

-检查照明设备是否正常，确保作业环境明亮。

-确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系。

所有检查项目完成后，操作人员需填写《设备启动前检查记录表》，确保所有项目符合启动条件。未经检查或检查不合格的设备不得启动。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.打开电源总开关，检查电源电压是否正常。

b.启动空载试车，观察设备各部分运行是否平稳，有无异常声音。

c.按照生产计划调整设备参数，如给料速度、筛分网孔大小等。

d.缓慢启动给料系统，确保原料均匀进入生产线。

e.启动输送带和破碎设备，逐步提高生产速度。

f.检查产品粒度是否符合要求，如有偏差，调整筛分设备。

g.生产过程中，定期检查设备温度、振动等参数，确保设备正常运行。

h.生产结束后，先关闭破碎设备，再关闭输送带和给料系统。

i.停机前，清理设备上的残留物料，防止下次启动时损坏设备。

j.关闭电源总开关，做好设备维护保养工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.破碎过程中，严禁人员进入破碎区域，防止石块飞溅伤人。

b.筛分过程中，调整筛网时需确保筛网固定牢固，防止筛网松动造成事故。

c.液压系统操作时，注意油温，避免过热导致设备损坏。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常振动、噪音或温度异常升高时，立即停机检查，排除故障。

b.电机过载保护跳闸时，先检查电机负荷是否过高，调整生产参数。

c.输送带跑偏时，立即停机，调整输送带张紧度。

d.液压系统泄漏时，立即停机，查找泄漏点并进行修复。

e.发现设备故障或安全隐患时，立即报告上级，并采取相应措施进行处理。

f.在处理异常工况时，操作人员必须佩戴必要的防护用具，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-设备运行时，振动幅度应保持在规定的范围内，如不超过Xmm/s。

-设备运行噪音应控制在60分贝以下，以确保操作人员的工作环境。

-设备温度应保持在正常工作温度范围内，如液压系统油温不应超过80°C。

-电流和电压应稳定，电流波动不应超过额定电流的±10%，电压波动不应超过额定电压的±5%。

-电机转速应与设定值相符，误差不应超过±2%。

-输送带速度应稳定，误差不应超过设定速度的±5%。

-破碎腔压力应稳定，波动不应超过设定压力的±10%。

2.典型故障现象：

-设备振动剧烈，可能是因为轴承损坏、基础松动或传动皮带松弛。

-设备噪音异常，可能是由于轴承磨损、齿轮啮合不良或液压系统泄漏。

-设备温度过高，可能是由于冷却系统故障、油温过高或电机过载。

-电流或电压不稳定，可能是由于电源问题、线路故障或设备内部故障。

-输送带跑偏，可能是由于张紧度不当、导轨磨损或输送带损坏。

-破碎腔压力异常，可能是由于破碎腔堵塞、物料粒度过大或设备磨损。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期使用监测仪器检查设备各参数，如振动仪、噪音计、温度计等。

-发现