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高层建筑模板支架搭设施工方案

一、高层建筑模板支架搭设施工方案

1.1项目概况

1.1.1工程概况及特点

本工程为一高层建筑项目，总建筑面积约为XX平方米，建筑高度XX米，结构形式为框架剪力墙结构。模板支架搭设范围包括建筑主体结构及附属构筑物，涉及楼层高度较大，施工环境复杂，对模板支架的稳定性、承载力及施工效率提出较高要求。模板支架系统主要包括立柱、水平支撑、剪刀撑、模板面板及连接件等组成部分，需满足设计荷载要求，并符合国家相关规范标准。施工过程中需重点控制支架基础沉降、杆件连接强度及整体稳定性，确保施工安全。

1.1.2设计依据及荷载计算

模板支架设计依据《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162）、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666）及项目结构设计图纸。荷载计算包括恒载（模板、支架自重、钢筋、混凝土自重等）及活载（施工人员、设备、振捣荷载等），采用荷载组合系数法进行计算，确保支架承载力满足施工需求。支架立柱间距、横杆布置及剪刀撑设置均依据荷载计算结果及规范要求进行优化，避免局部失稳或过度设计。

1.2施工准备

1.2.1技术准备

施工前需组织技术交底，明确模板支架搭设方案、施工流程及质量标准。编制专项施工方案，并进行专家论证，确保方案可行性。对施工人员进行专业培训，重点讲解支架搭设、搭拆顺序、安全注意事项等内容，考核合格后方可上岗。同时，对进场材料进行检验，确保模板、钢管、扣件等符合质量标准，严禁使用不合格产品。

1.2.2材料准备

模板支架系统所需材料包括碗扣式脚手架立柱、可调顶托、水平拉杆、剪刀撑、模板面板（胶合板或钢模板）等。材料进场后需进行严格检查，重点核对规格型号、外观质量及力学性能。钢管立柱壁厚均匀，无明显变形或锈蚀；扣件螺纹饱满，无滑丝；可调顶托丝杆螺纹完好，调稳后无明显晃动。所有材料需分类堆放，防潮防锈，确保施工质量。

1.3支架搭设方案

1.3.1支架体系选型

本工程模板支架采用碗扣式脚手架体系，该体系具有搭设灵活、承载力高、可调节性强等优点，适用于高层建筑模板支撑。支架立柱间距根据荷载计算结果确定为XX米，横杆步距为XX米，确保支架整体稳定性。水平拉杆及剪刀撑设置遵循规范要求，每隔XX米设置一道水平拉杆，角度不小于45°，确保支架侧向刚度。

1.3.2搭设流程及要求

支架搭设流程包括基础处理、立柱安装、水平拉杆连接、剪刀撑设置、模板面板安装等环节。基础处理需清除搭设区域杂物，平整地面，必要时设置垫板或型钢基础。立柱安装时需确保垂直度偏差不大于L/500，相邻立柱间距均匀，调稳后固定。水平拉杆连接采用对接扣件，确保连接牢固，无松动现象。剪刀撑与立柱连接紧密，角度符合设计要求，无扭曲变形。

1.4质量控制要点

1.4.1材料质量把控

模板支架所用材料需符合国家现行标准，进场后进行抽样检测，包括钢管壁厚、扣件扭矩、可调顶托承载力等关键指标。不合格材料严禁使用，并做好记录及处理措施。模板面板需平整无翘曲，边缘光滑，无破损，确保混凝土表面质量。

1.4.2支架搭设过程检查

支架搭设过程中需分阶段进行质量检查，包括基础平整度、立柱垂直度、连接件紧固度、剪刀撑角度等。检查采用水平尺、激光经纬仪等工具，确保每道工序符合规范要求。搭设完成后进行整体验收，合格后方可进行模板安装。

1.5安全措施

1.5.1高处作业安全

模板支架搭设属高处作业，需设置安全防护措施，包括搭设专用安全梯、设置安全防护栏杆及挡脚板。施工人员必须佩戴安全帽、安全带，并系挂牢固。搭设区域下方设置警戒线，禁止无关人员进入。

1.5.2防坠落措施

支架立柱上设置登高扶梯，扶梯与立柱连接牢固，无松动现象。施工人员上下需使用专用扶梯，严禁攀爬支架杆件。模板面板安装时，需搭设临时操作平台，确保作业人员安全。

二、支架基础及立柱安装

2.1基础处理与垫层设置

2.1.1基础承载力检测

模板支架基础承载力直接影响整体稳定性，需对搭设区域进行详细检测。检测前清除搭设范围内的回填土、杂物及软弱层，采用载荷试验或地质勘察方法，确定地基承载力是否满足设计要求。当承载力不足时，需采取加固措施，如铺设碎石垫层、碎石夯实或采用混凝土硬化层，确保基础承载力达到设计标准。检测过程中需记录数据，并与设计要求对比，必要时调整支架间距或增加基础处理措施。

2.1.2垫层施工要求

基础垫层采用C15混凝土浇筑，厚度不小于100mm，浇筑前需进行基层清理，确保无积水及杂物。混凝土浇筑后振捣密实，表面平整度控制在5mm以内，并进行养护，养护期不少于7天，确保垫层强度达标。垫层表面需设置排水坡度，坡度不小于1%，防止雨水积聚影响基础稳定性。垫层完成后进行隐蔽工程验收，合格后方可进行支架立柱安装。

2.1.3基础标高控制

支架基础标高直接影响模板顶面标