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电线电缆绞制工安全操作规程

文件名称：电线电缆绞制工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事电线电缆绞制作业的所有人员。操作人员必须熟悉本规程，掌握电线电缆绞制的基本知识和技能。规程要求操作人员严格遵守安全操作规程，确保人身安全和设备完好。严格执行各项安全措施，提高工作效率，保证产品质量。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员必须穿戴符合规定的劳动保护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发需束起，避免进入绞制设备。

2.设备状态确认：

a.检查绞制设备是否处于正常状态，包括电机、传动装置、绞线轮、冷却系统等。

b.确认设备各部件连接牢固，无松动现象。

c.检查设备润滑系统，确保润滑良好，无漏油现象。

d.检查绞线轮和导线架是否清洁，无异物。

3.环境检查：

a.确认操作区域通风良好，无有害气体和粉尘。

b.检查地面是否平整，无油污、积水等影响操作安全的因素。

c.确认周围环境无易燃易爆物品，无其他安全隐患。

4.工具和材料准备：

a.准备好所需的绞线工具，如绞线轮、导线架、紧线器等。

b.检查导线材料是否符合规格要求，无损伤、锈蚀等问题。

c.准备好绝缘材料和辅助材料，如绝缘带、绝缘管等。

5.操作指导：

a.仔细阅读设备操作手册，了解设备的操作流程和注意事项。

b.熟悉操作步骤，确保能够正确、熟练地进行操作。

c.了解紧急情况下的应急处理措施，如设备故障、火灾等。

6.安全检查：

a.操作前进行一次全面的安全检查，确保所有准备工作符合要求。

b.如发现安全隐患，应立即报告并采取措施消除。

c.确认所有人员都已了解并遵守安全操作规程。

7.环境清洁：

a.操作前清理工作区域，确保无杂物，防止操作过程中发生意外。

b.检查设备周围环境，确保无影响操作的障碍物。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，确保所有操作人员已经穿戴好个人防护用品。

b.打开电源总开关，检查设备是否处于待机状态。

c.安装并固定导线材料，确保其符合规格要求。

d.检查绞线轮和导线架是否正确安装，调整至适当位置。

e.启动冷却系统，确保冷却效果良好。

f.按照设备操作手册的指示，依次启动各个操作部件，进行试运转。

g.试运转正常后，开始正式操作。

2.作业方式：

a.操作过程中，严格按照操作规程进行，不得随意更改操作步骤。

b.调整绞线速度和张力时，应缓慢进行，避免突然变化导致设备或材料损坏。

c.监控绞制过程中的导线状态，确保绞制均匀，无断丝、打结等现象。

d.定期检查绞制出的电缆，确保其外观和结构符合质量标准。

e.操作过程中，保持专注，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，并报告给维修人员。

b.如有导线断裂、打结等异常情况，立即停止绞制，找出原因并采取措施解决。

c.如发现绞制出的电缆不符合质量要求，立即停止操作，查找原因并重新开始。

d.在处理异常情况时，确保操作人员的安全，避免发生二次伤害。

e.异常情况处理完毕后，重新进行设备检查和操作前准备工作，确保安全后方可继续操作。

4.操作结束：

a.操作结束后，关闭冷却系统，确保设备内部冷却充分。

b.停止绞制设备，清理现场，将导线材料整理归位。

c.关闭电源总开关，确保设备处于完全断电状态。

d.对操作过程进行总结，记录操作数据，为后续操作提供参考。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电机运行平稳，无异常噪音。

b.传动装置运行顺畅，无卡滞现象。

c.绞线轮转动灵活，无偏转或异常震动。

d.冷却系统运行正常，无异常温度升高。

e.设备润滑系统工作良好，无漏油现象。

f.电气控制系统指示灯显示正常，无异常报警。

g.导线在绞制过程中无断裂、打结等异常情况。

2.异常现象识别：

a.电机出现异常噪音或振动，可能存在轴承损坏或电机故障。

b.传动装置卡滞或异常发热，可能存在齿轮磨损或润滑不良。

c.绞线轮偏转或异常震动，可能存在安装不当或机械故障。

d.冷却系统温度异常升高，可能存在冷却水不足或冷却系统堵塞。

e.设备润滑系统漏油，可能存在密封件损坏或润滑系统设计缺陷。

f.电气控制系统出现异常报警或指示灯故障，可能存在电路故障或元件损坏。

g.导线在绞制过程中出现断裂、打结或绞制不均匀，可能存在材料质量或操作不当。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检