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油品装卸工应急处置操作规程

文件名称：油品装卸工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我国各油田、炼化企业、油库等涉及油品装卸作业的场所。规程旨在确保油品装卸过程的安全，防止火灾、爆炸等事故发生，保障操作人员及周围环境的安全。操作人员必须熟悉本规程，严格按照规程要求进行作业，确保人身、设备、环境安全。

二、操作前的准备

1.防护措施

操作人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品，包括防静电工作服、防油手套、防滑鞋、安全帽、护目镜等。长发人员应将头发束起，避免操作过程中发生意外。

2.设备状态确认

a.检查装卸设备是否完好，包括管道、阀门、法兰等连接部位，确保无泄漏、松动现象。

b.检查油品储存罐、容器等设备，确认其完好无损，无腐蚀、变形等情况。

c.检查装卸设备的安全附件，如安全阀、压力表等，确保其灵敏可靠。

3.环境检查

a.检查作业现场是否有易燃易爆物品，如火种、静电等，及时清除。

b.检查作业现场通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.检查地面是否有积水、油污等，保持地面干燥、整洁。

d.检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等，确保其处于有效状态。

4.人员培训与沟通

a.操作人员应接受专业培训，掌握油品装卸操作规程和相关安全知识。

b.操作前，作业负责人应召开班前会，对作业内容、安全注意事项进行说明，确保操作人员明确作业要求。

c.操作过程中，操作人员应保持通讯畅通，及时沟通作业情况，确保作业顺利进行。

5.工具与材料准备

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，确保操作过程中所需工具齐全。

b.准备充足的消防器材，如灭火器、消防栓等，以备不时之需。

c.准备应急物资，如防毒面具、急救包等，以应对突发情况。

6.作业许可证

a.作业前，操作人员应取得相应的作业许可证，确保作业合法合规。

b.作业许可证应包含作业内容、作业时间、作业人员等信息，作业负责人应核对无误。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序

a.首先进行设备检查，确认设备状态良好，无安全隐患。

b.然后进行环境检查，确保作业现场安全，无易燃易爆物品，通风良好。

c.接着，操作人员穿戴好防护用品，准备开始装卸作业。

d.装卸作业前，确认作业许可证有效，并通知相关人员。

e.开始装卸作业，严格按照操作规程进行。

2.作业方式

a.装卸作业应按照从下到上、从里到外的顺序进行，避免交叉作业。

b.装卸过程中，应保持油品流速平稳，避免流速过快导致油品飞溅。

c.操作阀门时，应缓慢开启或关闭，避免突然动作造成油品泄漏。

d.装卸作业中，应定期检查设备运行状况，发现异常立即停止作业。

3.异常处置

a.若发现设备泄漏，应立即关闭相关阀门，切断泄漏源，并使用消防器材进行控制。

b.若发生火灾，应立即启动应急预案，使用灭火器、消防栓等进行灭火，同时疏散人员。

c.若发生人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话，同时报告作业负责人。

d.若作业过程中出现其他异常情况，应立即停止作业，查明原因，采取相应措施进行处理。

4.作业结束

a.装卸作业完成后，关闭所有阀门，确认设备无泄漏。

b.清理作业现场，清理油污、杂物等，保持现场整洁。

c.检查设备状态，确保设备无损坏。

d.将作业情况报告作业负责人，并进行记录。

5.作业后检查

a.操作人员应检查作业现场，确保无遗漏的安全隐患。

b.作业负责人应进行复查，确认作业安全、无异常。

c.对作业过程中的问题进行总结，为后续作业提供改进依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.电机、泵等转动部件运行正常，无过热现象。

c.各连接部位无泄漏，阀门开关灵活。

d.压力、流量等参数在规定范围内，无异常波动。

e.电气设备工作正常，无跳闸、短路等故障。

2.异常现象识别

a.设备运行中出现异常振动、噪音，可能是轴承磨损、平衡不良等。

b.电机、泵等转动部件温度过高，可能是轴承润滑不良、冷却系统故障等。

c.连接部位出现泄漏，可能是密封件损坏、法兰连接不紧等。

d.压力、流量等参数超出正常范围，可能是设备故障、管道堵塞等。

e.电气设备出现跳闸、短路等故障，可能是电路设计不合理、元件损坏等。

3.状态监测方法

a.定期巡检：操作人员应定期对设备进行检查，及时发现异常情况。

b.仪表监测：利用压力表、流量计等仪表实时监测设备运行参数，确保在规定范围内。

c.温度监测：使用红外测温仪等设备监测