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- 2026-02-06 发布于重庆
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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(43)申请公
(10)申请公布号CN113561459A布日2021.10.29
(21)申请号202110995749.4
(22)申请日2021.08.27
(71)申请人华瀚管道系统科技有限公司
地址518118广东省深圳市坪山新区金牛
西路16号华瀚科技工业园一号厂房
(72)发明人郑能欢朱法龙
(51)Int.CI.
B29C53/58(2006.01)
F16L9/147(2006.01)
B29L23/00(2006.01)
权利要求书1页说明书4页附图4页
(54)发明名称
塑钢缠绕管及其制作方法、生产设备
(57)摘要
CN113561459A本发明公开了一种塑钢缠绕管及其制作方法、生产设备,该制作方法包括:步骤S11、生产出具有塑钢复合结构的带材,该带材包括:多条肋和与该多条肋成为一体的塑料母板,每条肋的内部为钢带,该钢带被保护于塑料内;步骤S12、将该带材经缠绕、焊接形成管材;步骤S13、在该管材的两条相邻的肋之间的管道外表面上进一步设置塑料保护层,形成塑钢缠绕管。本发明采用在现有的塑钢缠绕管的两个相邻的肋之间的管道外表面上进一步设置塑料保护层,由于钢带的两边保护增强,这样,塑钢缠绕管的外部塑料不
CN113561459A
生产出具有塑钢复合结构的带材,该带材包括:
生产出具有塑钢复合结构的带材,该带材包括:
多条肋和与该多条肋成为一体的塑料母板,每条
肋的内部为钢带,该钢带被保护于塑料内
S12
将该带材经缠绕、焊接形成管材
S13
在该管材的两条相邻的肋之间的管道外表面上进
一步设置塑料保护层,形成塑钢缠绕管
CN113561459A权利要求书1/1页
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1.一种塑钢缠绕管的制作方法,其特征在于,包括:
步骤S11、生产出具有塑钢复合结构的带材,所述带材包括:多条肋和与所述多条肋成为一体的塑料母板,每条肋的内部为钢带,所述钢带被保护于塑料内;
步骤S12、将所述带材经缠绕、焊接形成管材;
步骤S13、在所述管材的两条相邻的肋之间的管道外表面上进一步设置塑料保护层,形成塑钢缠绕管。
2.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述塑料保护层为塑料增强管,所述步骤S13包括:将所述塑料增强管缠绕在每两条相邻的肋之间的所述管道外表面上,形成所述塑钢缠绕管。
3.根据权利要求2所述的制作方法,其特征在于,所述步骤S13包括:
采用焊接的方式将所述塑料增强管焊接在所述管道外表面上。
4.根据权利要求3所述的制作方法,其特征在于,所述步骤S13之前,所述采用焊接的方式将所述塑料增强管焊接在所述管道外表面上,包括:
将塑料送入到挤出机和塑料增强管模具中,生产出所述塑料增强管。
5.根据权利要求2至4任意一项所述的制作方法,其特征在于,所述塑料增强管的种类包括:PE实壁管。
6.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述步骤S11和所述步骤S12采用CJ/T270标准生产,所述制作方法适用于生产环钢度为SN4~SN16、管材口径为DN200~DN4200的塑钢缠绕管。
7.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述步骤S11,包括:
采用由单螺杆挤出机、带材操作控制柜、带材挤出模、带材定型模、定型合、牵引机组成的带材生产线,以生产所述带材。
8.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述步骤S12,包括:
采用由管材操作控制柜、焊条料挤出机、热风枪加热器、送带机、缠绕笼、管材切割锯、管材输送机组成的管材生产线,以生产所述管材。
9.一种塑钢缠绕管的生产设备,其特征在于,包括:
塑钢缠绕管带材生产线,用于生产出具有塑钢复合结构的带材,所述带材包括:多条钢带和与所述多条钢带成为一体的塑料母板,所述多条钢带被包紧于塑料内部;
塑钢缠绕管管材生产线,用于将所述带材经缠绕、焊接形成管材;
塑料增强管生产线,用于生产塑料增强管;以及
焊接生产线,用于将所述塑料增强管焊接在该管材的两条相邻的肋之间的管道外表面上,形成塑钢缠绕管。
10.一种塑钢缠绕管,其特征在于,所述塑钢缠绕管采用如权利要求1至8任意一项所述的制作方法制作而成。
CN113561459A说明书
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