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钨钼冶炼工合规化操作规程

文件名称：钨钼冶炼工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于钨钼冶炼生产过程中，所有涉及钨钼原料处理、熔炼、精炼、加工等环节的操作人员。规程旨在确保钨钼冶炼过程的安全、环保和高效，保障操作人员的人身安全和健康，防止事故发生。操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产过程合规化。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩和耳塞。如需进入高温或有害气体环境，还应佩戴防高温或防毒面具。

2.设备检查：操作前，必须对冶炼设备进行全面检查，确保设备运行正常，无漏电、漏液、泄漏等安全隐患。特别是高温设备，需检查其密封性能和冷却系统。

3.环境检查：操作前，应对工作环境进行彻底检查，包括通风、照明、消防设施等，确保符合安全操作要求。如发现异常，应及时上报并采取措施。

4.原料检查：操作前，对钨钼原料进行外观检查，确认原料质量合格。如有杂质、水分等影响冶炼质量的因素，应及时处理。

5.仪器校准：操作前，需对温度计、压力计、流量计等关键仪表进行校准，确保其准确性和可靠性。

6.安全培训：操作人员必须接受岗前培训，熟悉本规程、操作技能、设备性能及应急处理措施。新员工在上岗前需通过考核。

7.工作计划：根据生产任务，制定详细的工作计划，包括操作步骤、时间安排、人员分工等。

8.应急预案：操作人员应熟悉应急预案，了解事故发生时的逃生路线、救援措施等。

9.安全交底：操作前，由主管对操作人员进行安全交底，强调操作过程中的注意事项和安全要求。

10.环境监测：操作前，对工作场所进行环境监测，确保有害气体、粉尘等污染物浓度符合国家标准。

11.防火措施：操作前，检查消防设施是否完好，确认灭火器材充足，并熟悉灭火器材的使用方法。

12.环保措施：操作前，确认环保设施运行正常，确保污染物排放符合国家标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先检查设备状态和环境条件是否符合操作要求，确认无误后，开启通风设备。

b.按照工作计划，准备所需的钨钼原料、辅助材料和工具。

c.根据冶炼工艺要求，调整设备参数，如温度、压力、流量等。

d.逐步投入钨钼原料，开始熔炼过程，密切观察熔池状态。

e.在熔炼过程中，根据需要添加辅助材料，如还原剂、助熔剂等。

f.精炼阶段，对熔炼产物进行冷却、过滤、洗涤等操作。

g.加工阶段，根据产品要求，进行切割、锻造、抛光等操作。

h.操作结束后，关闭设备，清理现场，进行设备维护和保养。

2.作业方式：

a.操作过程中，严格按照设备说明书和工艺要求进行操作。

b.严格遵循一人一机原则，确保操作人员对设备有足够的熟悉度。

c.使用工具时，确保其完好无损，操作过程中避免工具碰撞和误操作。

d.定期检查和调整设备，确保设备运行稳定。

e.在高温、有毒有害环境中操作时，应佩戴相应的防护用品。

3.异常处置：

a.发现设备异常或操作过程中出现安全隐患，立即停止操作，切断电源。

b.分析异常原因，采取相应措施排除故障。

c.如遇紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，组织人员疏散和救援。

d.对异常情况进行记录，分析原因，总结经验，防止类似事故再次发生。

e.在恢复正常操作前，确保所有异常已妥善处理，并经相关负责人员确认。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度、压力、流量等参数在设定范围内，无剧烈波动。

c.仪表显示正常，无报警信号。

d.通风系统运行良好，无异味和有害气体泄漏。

e.润滑系统正常，无润滑不良现象。

f.电气系统无短路、漏电等安全隐患。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现剧烈振动、噪音增大。

b.温度、压力、流量等参数超出正常范围，且持续波动。

c.仪表显示异常，出现报警信号。

d.通风系统出现异味或有害气体泄漏。

e.润滑系统出现润滑不良或漏油现象。

f.电气系统出现短路、漏电等安全隐患。

3.状态监测方法：

a.定期巡检：操作人员应定期对设备进行检查，及时发现异常现象。

b.仪表监控：通过温度计、压力计、流量计等仪表实时监控设备运行状态。

c.声光报警：设备上安装的声光报警装置在异常情况下自动发出警报。

d.润滑系统检查：定期检查润滑系统的油质和油位，确保润滑良好。

e.电气系统检查：定期检查电气设备，确保无短路、漏电等安全隐患。

f.专业检测：定期邀请专业人员进行设备检测，确保设备处于最佳工作