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公司焙烧压煮工职业健康操作规程

文件名称：公司焙烧压煮工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司焙烧压煮工在生产过程中，对焙烧压煮设备的操作和维护。规程旨在确保焙烧压煮工的人身安全和健康，保障生产过程的安全稳定。所有焙烧压煮工在操作焙烧压煮设备前，必须熟悉并遵守本规程。规程内容包含设备操作流程、安全注意事项、个人防护要求及应急处理措施等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

焙烧压煮工在操作前必须穿戴适当的个人防护用具，包括但不限于：

-安全帽：防止物品掉落击伤头部。

-工作服：耐高温、防静电，减少皮肤直接接触高温设备的风险。

-防护眼镜：防止熔融物或溅射物伤害眼睛。

-防护手套：选择适合高温作业的耐热手套，防止手部烫伤。

-防护鞋：防滑、耐高温，保护脚部安全。

-防尘口罩：防止吸入有害粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、裂纹、漏油等异常情况。

-检查电气部分，确保所有电气元件完好无损，接线牢固。

-检查液压系统，确保油液充足，无泄漏。

-检查传动系统，确保无松动，齿轮箱油位正常。

-检查安全装置，如紧急停止按钮、限位开关等是否有效。

-检查设备内部，确保无残留物料，特别是易燃易爆物质。

-进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域通风良好，必要时使用局部排风设备。

-清理作业区域，移除所有无关物品，确保通道畅通。

-检查地面是否有油污、水迹或其他可能导致滑倒的隐患，及时清理。

-检查消防设施，确保消防器材齐全、有效。

-设置警示标志，提醒他人注意作业区域的安全。

-准备好应急物资，如灭火器、急救箱等，并确保其易于取用。

-确认操作人员已熟悉本规程及相关安全知识，并进行必要的培训。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.确认设备已处于关闭状态，并检查设备是否处于安全位置。

b.按照操作手册的要求，打开设备电源，检查仪表是否正常工作。

c.按照规程设置工艺参数，包括温度、压力、时间等。

d.启动设备，观察设备启动过程，确保设备运行平稳。

e.开始加料，控制加料速度和量，避免过量或过快加料。

f.监控设备运行状态，注意观察压力、温度等参数的变化。

g.在操作过程中，定期检查设备各部分的工作状况，确保无异常。

h.加热或压煮过程结束后，逐步降低温度和压力，防止设备因温度骤降而损坏。

i.停止设备运行，关闭电源，清理设备内部，准备下一批次操作。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温操作时，必须严格按照温度曲线进行，避免过热或温度不均匀。

b.压力操作时，需监控压力变化，防止超压运行。

c.在进行易燃易爆物质的操作时，必须确保良好的通风，避免火花产生。

d.对于含有腐蚀性物质的物料，必须使用耐腐蚀的设备和工具。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障，立即停止操作，切断电源，并报告上级。

b.设备泄漏时，立即关闭泄漏源，使用适当的材料堵漏，并通风。

c.温度或压力异常时，立即调整工艺参数，必要时停止设备运行。

d.发生火灾时，立即使用灭火器进行初期灭火，并迅速撤离人员，同时报告消防部门。

e.在任何异常情况下，确保操作人员的安全，避免直接接触泄漏物质或高温设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：根据不同的工艺要求，设备运行时的温度应在规定范围内，通常由设备上的温度控制器进行精确控制。

b.压力：压力值应在设备的允许工作压力范围内，过高或过低都可能对设备安全性和生产效果产生不良影响。

c.速度：设备运行速度应稳定，且符合工艺要求，不应有过快或过慢的现象。

d.流量：物料流经设备的流速应均匀，避免因为流速不均导致设备磨损或操作不稳定。

e.噪音：设备运行时产生的噪音应在正常范围内，过大的噪音可能是设备故障的信号。

f.电流：设备运行时，电流表读数应在设备正常工作电流范围内。

2.典型故障现象：

a.异常高温：设备温度突然升高，可能导致设备过热损坏或工艺产品不合格。

b.异常压力波动：压力波动过大，可能引起设备结构损坏或安全阀启动。

c.机器异常振动：设备运行时出现剧烈振动，可能是轴承磨损、安装不良或设备失衡。

d.机器异常噪音：机器运行时发出不寻常的噪音，可能是齿轮、轴承或传动带磨损。

e.设备泄漏：设备各连接部位出现泄漏，可能是密封件损坏或连接不良。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设