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2026年生产设备技术员的招聘面试题集

一、专业知识与技能题（共5题，每题8分，总分40分）

题目1（8分）

请简述生产设备技术员在设备维护保养中的主要职责，并举例说明如何预防设备常见故障。

答案解析：

设备技术员的主要职责包括：

1.按照设备维护计划进行日常保养和定期检修

2.监控设备运行状态，及时发现异常并处理

3.建立设备档案，记录维护保养历史

4.编写设备维护规程和操作手册

5.处理设备故障，进行应急维修

预防常见故障的例子：

1.润滑系统故障预防：定期检查油位、油质，按标准更换润滑油，防止因润滑不良导致磨损加剧

2.传动系统故障预防：检查传动带松紧度、轴承温度，定期进行紧固和清洁，避免过载运行

3.电气系统故障预防：定期检查线路绝缘、接触器状态，保持干燥清洁，防止短路或过热

4.温度异常预防：安装温度监测装置，对过热部件及时处理，防止因温度过高导致性能下降

题目2（8分）

在自动化生产线上，设备技术员如何进行故障诊断？请描述从发现异常到解决问题的完整流程。

答案解析：

故障诊断流程：

1.现场观察：首先通过视觉、听觉、嗅觉等感官检查设备状态，如异响、异味、温度异常等

2.数据分析：查看设备运行参数记录，对比正常值，找出偏离标准的数据点

3.分解排查：按照系统结构将问题范围缩小，可使用逻辑树或故障矩阵进行系统化分析

4.仪器检测：使用万用表、示波器等工具测量关键参数，验证故障假设

5.替换验证：对怀疑的部件进行替换测试，确认故障点

6.处理实施：根据诊断结果进行修复或调整，必要时更换部件

7.记录总结：详细记录故障现象、处理过程和预防措施，更新设备档案

题目3（8分）

请解释设备精度检测的基本方法有哪些？在生产现场如何判断设备是否需要精度校准？

答案解析：

设备精度检测方法：

1.标准件比对法：使用经过校准的标准量具与设备测量部件进行比较

2.内部比较法：利用设备内部参照标准进行自检，如激光干涉仪

3.逆向检测法：通过高精度测量设备检测被测设备，再反向分析精度

4.功能验证法：测试设备完成特定功能的能力，判断是否达到设计要求

现场判断标准：

1.产品质量不稳定或超出公差范围

2.设备出现异常振动、噪音或温度

3.运行参数持续偏离正常值

4.维护记录显示频繁出现同类问题

5.设备达到使用年限或累计运行时间超过标准

题目4（8分）

简述PLC控制系统维护的基本要点，并列出至少5项日常检查内容。

答案解析：

PLC维护要点：

1.环境控制：保持适宜的温湿度、洁净度，防止粉尘和腐蚀

2.电源保护：安装浪涌保护器，防止电压波动损坏

3.信号隔离：定期检查输入输出模块，确保信号完整性

4.程序备份：建立版本管理，定期备份系统程序

5.安全防护：设置访问权限，防止误操作

日常检查内容：

1.电源状态检查：确认输入电压稳定，检查保险丝

2.模块指示灯：观察PLC各模块的运行指示灯状态

3.通讯连接：检查网络连接，确认通讯正常

4.热备份状态：确认热备系统运行正常

5.散热情况：检查风扇运行状态，确认通风良好

题目5（8分）

在多机联动生产线上，设备技术员如何进行协同维护？请说明协调工作的关键要素。

答案解析：

协同维护要点：

1.制定统一维护计划：明确各设备维护时间窗口，避免冲突

2.建立通讯机制：确定主要联络人，使用对讲机或即时通讯工具

3.分工协作：根据技能特长分配任务，如一人操作一人检查

4.信息共享：及时通报维护进度和遇到的问题

5.紧急预案：明确突发情况下的联络方式和处理流程

关键要素：

1.标准化操作流程：确保所有技术员按统一标准执行

2.设备状态共享：建立实时监控平台，让所有人员了解设备状况

3.跨部门协调：与生产、质量等部门保持沟通

4.技能互补：合理搭配不同专长的技术员

5.沟通工具保障：确保通讯设备随时可用

二、实践操作能力题（共5题，每题10分，总分50分）

题目6（10分）

假设某生产线上的伺服电机突然无法精确定位，请描述你将如何排查这一故障。

答案解析：

排查步骤：

1.检查电源：确认伺服电源是否正常，电压是否稳定

2.观察指示灯：查看伺服单元报警代码，初步判断故障类型

3.通讯检查：确认PLC与伺服的通讯连接是否正常

4.机械检查：检查电机轴是否卡滞，联轴器是否松动

5.参数核对：确认伺服参数设置是否正确，如增益、限位等

6.替换测试：更换伺服驱动器或电机进行验证

7.负载测试：逐步增加负载，观察响应变化

题题7（10分）

在生产现场发现某传感器信号不稳定，请列出可能的故障原因及排查方法。

答案解析：

可能原因：

1.传感器脏污：灰尘、油污影响感应

2.