GBT 20971 石油天然气工业 固井设备 注水泥浮动装置性能测试标准立项修订与发展报告.docxVIP

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  • 2026-02-06 发布于北京
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GBT 20971 石油天然气工业 固井设备 注水泥浮动装置性能测试标准立项修订与发展报告.docx

《GB/T20971石油天然气工业固井设备注水泥浮动装置性能测试》标准修订发展报告

EnglishTitle:DevelopmentReportontheRevisionofGB/T20971“Petroleumandnaturalgasindustries—Cementingequipment—Performancetestingofcementingfloatequipment”

摘要

本报告旨在系统阐述国家标准GB/T20971《石油天然气工业固井设备注水泥浮动装置性能测试》的修订背景、核心内容及其对行业发展的深远意义。随着我国油气勘探开发向深层、超深层及非常规领域迈进,井下工况日趋复杂,对固井关键附件——注水泥浮动装置的可靠性提出了前所未有的挑战。原标准GB/T20971-2007在试验压力与温度等级上已难以完全覆盖当前高端装备的测试需求,与国际先进标准(如APISpec10F)亦存在差距。本次修订的核心目的在于:通过系统提升标准的试验压力与温度级别,完善测试方法,确保标准技术内容的先进性、适用性与国际协调性,从而为国产高性能注水泥浮动装置的设计、制造、检验与选用提供科学、统一且权威的技术依据。报告详细分析了修订工作的目的意义、技术范围与主要内容,并指出,此次修订将有力推动我国固井装备技术水平的整体提升,保障深井、超深井等复杂工况下的固井作业安全与质量,对降低非生产时间、避免重大工程事故、促进油气工业高质量发展具有关键作用。

关键词:

注水泥浮动装置;固井设备;性能测试;标准修订;高温高压试验;石油天然气工业;质量控制

CementingFloatEquipment;CementingEquipment;PerformanceTesting;StandardRevision;HighTemperatureHighPressure(HTHP)Test;PetroleumandNaturalGasIndustry;QualityControl

正文

一、修订背景与目的意义

注水泥浮动装置是固井作业中不可或缺的关键功能性附件,其主要作用在于引导水泥浆单向流动、防止回流,并在套管下入过程中产生浮力以降低大钩负荷。该装置在单次固井作业中使用数量较大,其性能的可靠性直接关系到整个固井工程的成败。

一旦注水泥浮动装置在井下发生失效,可能导致一系列严重事故:水泥浆回流造成管柱内部堵塞(俗称“灌香肠”)、环空水泥返高不足无法有效封隔地层、甚至导致目标层段漏封。这些事故不仅会显著延长建井周期,带来巨大的直接经济损失,还可能诱发井控风险,威胁人员与环境安全。因此,在入井前对注水泥浮动装置进行科学、严格的性能测试,是确保其产品质量、保障现场作业安全与效率至关重要的前置环节。

现行国家标准GB/T20971-2007《石油天然气工业固井设备注水泥浮动装置性能测试》自发布实施以来,为规范我国注水泥浮动装置的测试方法、统一质量评价尺度发挥了基础性作用。该标准主要规定了装置的寿命试验和静态高温高压试验要求。

然而,随着国内钻采技术的飞速发展,勘探开发重点持续向深层、超深层、高压高温(HPHT)油气藏转移。这些复杂井况的井底温度(BHT)和压力(BHP)极限值不断被刷新,对注水泥浮动装置等井下工具的耐温耐压性能提出了更严苛的要求。目前,国内在塔里木、四川等盆地的某些超深井区块,已开始应用工作压力达70MPa甚至105MPa级别的高端注水泥浮动装置。与此同时,国际石油行业广泛采纳的APISpec10F-2018《CementingFloatEquipmentTesting》标准也已进行了重要更新,扩展了其覆盖的温度和压力测试等级。

在此背景下,GB/T20971-2007标准在测试参数范围上已显现出一定的局限性,难以全面评价当前高性能产品的真实工况适应能力,也与国际主流技术规范存在不协调之处。此外,标准还需兼顾国内大量常规井况下常用压力级别装置(如35MPa、50MPa级别)的测试需求。因此,对GB/T20971进行系统性修订,使其技术指标与时俱进,测试方法更加科学完善,已成为行业发展的迫切需求。本次修订对于提升我国固井装备制造业的技术竞争力、保障国家能源战略安全下的高效勘探开发具有重大的现实意义和战略价值。

二、修订范围与主要技术内容

1.范围

本次标准修订的范围明确界定为:规定石油天然气工业用注水泥浮动装置的性能测试方法。标准适用于在水基钻井液工况下使用的各类注水泥浮动装置。需要明确指出的是,对于在油基钻井液、合成基钻井液等非水基钻井液工况下使用的特殊浮动装置,由于其介质性质差异可能对密封材料性能和测试条件产生显著影

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