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印花配色打样工职业健康操作规程

文件名称：印花配色打样工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事印花配色打样工作的员工，旨在保障员工在操作过程中的身体健康，预防职业病的发生。规程要求员工严格按照操作流程进行，确保生产安全和健康。员工需定期接受健康检查，并严格遵守个人防护措施。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-操作人员应穿戴符合国家标准的工作服，包括耐化学品腐蚀的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-根据操作需要，佩戴耳塞或耳罩以减少噪音伤害。

-操作人员应佩戴防化学品溅射的面罩，以防止化学品直接接触皮肤或眼睛。

2.设备状态确认：

-检查印花配色设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、控制系统等。

-确认设备清洁，无油污、水渍或其他可能影响操作的污染物。

-检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

3.环境检查：

-确认操作区域通风良好，空气质量符合职业卫生标准。

-检查地面是否平整，无积水、油污或其他滑倒风险。

-检查照明是否充足，确保操作人员能够清晰地看到工作区域。

4.原材料准备：

-核对原材料清单，确保所有原材料均已到位，且符合质量要求。

-检查原材料的包装是否完好，避免在操作过程中发生泄漏。

5.工具和辅助材料：

-准备好所有必要的工具，如调色刀、搅拌棒、量杯等。

-确认辅助材料，如溶剂、稀释剂等，存放于安全位置，并确保其标签清晰可见。

6.安全培训：

-操作人员应接受过相关的安全操作培训，了解本规程及应急处理措施。

-操作前，应进行现场安全交底，确保所有人员了解当天的安全注意事项。

7.环境监测：

-定期对操作区域进行环境监测，包括空气质量、噪音水平等，确保符合职业健康要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，启动印花配色设备，进行空载运行，观察设备是否正常运行。

-接着，按照配方要求，准确称量所需的原材料，并倒入配色缸中。

-进行初步搅拌，确保颜料和溶剂充分混合。

-打开冷却系统，确保配色过程中温度控制稳定。

-开始正式配色，根据颜色标准进行实时调整，直至达到预定颜色。

-配色完成后，关闭冷却系统，停止搅拌。

-对配色结果进行检验，确认颜色符合要求。

2.作业方式：

-操作人员应站在安全距离，使用适当的工具进行操作，避免直接接触化学品。

-在配色过程中，应保持配色缸盖关闭，防止化学品挥发和溅出。

-使用调色刀时，应保持平稳，避免划伤缸体或造成化学品泄漏。

-在添加或取出化学品时，应使用专门的容器，避免污染环境。

3.异常处置：

-若发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员。

-若发生化学品泄漏，应立即使用沙土或专用吸附材料覆盖泄漏区域，防止扩散。

-若操作人员不慎接触到化学品，应立即用大量清水冲洗受污染部位，并寻求医疗帮助。

-若出现火灾或爆炸等紧急情况，应立即启动应急预案，疏散人员，并拨打火警电话。

4.记录与报告：

-操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括原材料用量、配色时间、温度等。

-如发现异常情况，应立即填写《事故报告单》，并按照公司规定程序上报。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-各部件运行温度在设备允许的工作范围内，无过热现象。

-传动带、轴承等润滑部件运行顺畅，无卡滞或异常磨损。

-液压系统和气动系统压力稳定，无泄漏现象。

-电气控制系统显示正常，无报警信号。

-冷却系统运行正常，温度控制精确。

-气流输送系统畅通，无堵塞现象。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧或出现周期性振动，可能为轴承或传动部件损坏。

-设备噪音异常增大，可能是轴承、齿轮或电机故障。

-传动带过热或出现裂纹，可能是张紧度不当或磨损严重。

-液压或气动系统压力波动大或持续下降，可能是系统泄漏或阀件故障。

-电气控制系统出现故障代码或报警信号，可能是电路故障或元器件损坏。

-冷却系统温度控制不稳定，可能是温度传感器或控制程序故障。

-气流输送系统出现堵塞，可能是物料积累或管道磨损。

3.状态监测方法：

-定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态。

-使用温度计、压力表等仪器设备，监测设备关键部件的温度和压力。

-通过振动分析仪监测设备的振动情况。

-定期检查电气控制系统，确保无故障代码和报警信号。

-对冷却系统进行定期清洗和维护，确保冷却效果。

-使用超声波检测等方法，对液压和气动系统进行检查。

-对气流输送