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公司固体饮料加工工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司固体饮料加工工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司固体饮料加工生产线上的所有操作人员。适用于固体饮料生产过程中的原料处理、生产加工、包装、储存等环节。操作人员应严格遵守本规程，确保职业健康、生产安全及环境保护。规程内容包含但不限于设备操作、个人防护、废弃物处理等方面，旨在保障员工健康，预防事故发生，实现绿色生产。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-佩戴防护眼镜，防止化学品溅入眼睛。

-穿戴防尘口罩，减少粉尘吸入。

-使用防护手套，防止化学品直接接触皮肤。

-穿着防静电工作服，避免静电引起火灾。

-根据需要，佩戴耳塞或耳罩，减少噪音污染。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观，确保无损坏、无松动。

-检查设备各部件，包括轴承、传动带、电气线路等，确保正常运行。

-检查冷却系统，确保冷却液充足，冷却效果良好。

-检查压力表，确保在正常工作压力范围内。

-检查安全防护装置，确保完好且处于正常工作状态。

-对设备进行试运行，观察是否存在异常现象。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、无油污。

-检查地面，确保平整、防滑，如有积水应及时清理。

-检查照明设施，确保亮度充足，无安全隐患。

-检查通风设备，确保通风良好，降低有害气体浓度。

-检查紧急停止按钮，确保在紧急情况下能迅速切断电源。

-确保作业区域内有消防器材，并放置在显眼且易于取用的位置。

-通知其他作业人员，避免操作过程中发生碰撞或误操作。

在进行操作前，操作人员需经过培训，熟悉本规程内容，确保能够正确使用防护用具和设备。同时，操作人员应熟悉紧急情况下的处理方法，提高安全意识，预防事故的发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-首先进行设备预热，确保设备达到工作温度。

-按照操作规程依次开启设备，从辅助设备开始，逐步到主设备。

-投入原料，按照配方比例准确计量，避免过量或不足。

-启动搅拌装置，确保原料混合均匀。

-控制加热温度和时间，确保原料熟化均匀。

-通过过滤或离心等工艺去除不溶物，提高产品纯度。

-进入冷却环节，将产品温度降至安全储存范围。

-最后，进行包装，确保包装密封性，防止污染。

2.特殊工序的操作规范：

-对于易燃易爆原料，严格遵循防爆操作规程，禁止使用明火。

-在进行高温作业时，操作人员需穿戴防火服，并保持设备冷却系统运行。

-对于含有有害物质的工序，操作人员需佩戴相应的防护用品，并在通风良好的环境下工作。

-定期对特殊设备的维护和校准，确保其精确性和安全性。

3.异常工况的处理方法：

-设备故障时，立即切断电源，防止进一步损坏。

-若发现泄漏，立即关闭阀门，隔离泄漏点，并通知专业人员进行处理。

-若出现火灾，立即使用灭火器或报警，并引导其他人员撤离危险区域。

-若发现有害气体泄漏，立即开启通风系统，佩戴防护面具，撤离现场。

-在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案执行。

在操作过程中，操作人员应不断监控设备运行状态和工艺参数，一旦发现异常，应立即采取措施，防止事故扩大。所有操作步骤需严格按照规程执行，确保生产过程的安全性和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-电机运行电流应稳定在额定电流范围内，无异常波动。

-设备振动应均匀，无明显振动加剧现象。

-设备噪音在正常工作范围内，无异常高分贝噪音。

-压力表显示的压力值应与设备设计工作压力相符，无压力异常升高或降低。

-温度控制系统应保持恒定，产品温度应符合工艺要求。

-传动带张紧度适中，无松弛或过紧现象。

-电气控制系统运行平稳，无短路或断路现象。

2.典型故障现象：

-电机过热，可能由于负载过重、冷却不良或电气故障引起。

-设备振动加剧，可能是轴承磨损、安装不当或物料堵塞。

-设备噪音异常，可能是齿轮磨损、轴承损坏或传动带松弛。

-压力异常，可能是阀门故障、管道堵塞或安全阀失灵。

-温度控制不稳定，可能是传感器故障、控制程序错误或加热元件损坏。

-传动带打滑，可能是张紧度不足或负载过重。

-电气控制系统故障，可能是线路老化、接触不良或元件损坏。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备运行参数，如电流、压力、温度等。

-使用听诊器、温度计等工具，对设备进行物理检查。

-观察设备外观，检查是否有磨损、裂纹或其他损