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洗煤厂岗位职责(岗位责任制)

洗煤厂作为煤炭加工的重要环节，其高效、安全、环保的运行依赖于各岗位人员的明确职责和严格执行。为确保生产流程的顺畅、产品质量的稳定以及人员设备的安全，必须建立一套系统、详尽、可操作的岗位责任制。以下为洗煤厂关键岗位的详细职责内容，涵盖从生产操作到设备维护、从质量控制到安全管理的各个方面。

一、生产调度岗位

生产调度是洗煤厂运行的中枢神经，负责全厂生产活动的统一指挥与协调。

1.根据公司下达的生产计划、原煤煤质情况及产品结构要求，科学、合理地编制每日、每班的生产作业计划，并分解到各车间、班组。

2.实时监控全厂生产系统的运行状态，包括原煤入洗量、各产品仓存量、主要设备运行参数、煤泥水系统平衡等，通过调度电话、对讲机及自动化系统及时掌握信息。

3.指挥和协调原煤准备、洗选加工、产品装车外运等各个环节的衔接，确保生产流程连续、稳定。在出现设备故障、生产异常或原煤性质变化时，迅速做出调整决策，启动应急预案，最大限度地减少对生产的影响。

4.负责与铁路、销售、采购等外部部门的沟通联系，协调原煤调入与产品调出，确保运输环节畅通。

5.组织召开生产调度会，总结分析上一班（日）生产情况，布置下一班（日）生产任务，传达重要指示。

6.详细、准确记录调度日志，包括生产数据、设备启停、异常情况、调度指令及处理结果，做到有据可查。

7.对生产过程中出现的各类问题，负有初步调查和协调处理的职责，并及时向厂领导汇报重大事项。

二、重介质分选机（旋流器）操作岗位

此岗位是洗选工艺的核心，直接关系到精煤产率与质量。

1.严格遵守操作规程，负责重介质分选机（或旋流器组）的启停操作、运行监控与调整。

2.密切监控并调整重介质悬浮液的密度、粘度和稳定性，确保其符合工艺要求。定期检测介质密度，并根据检测结果和精煤快灰数据，及时通过分流箱、补水阀等调节手段，将分选密度控制在工艺卡片规定范围内。

3.观察原煤入洗情况，根据原煤可选性变化，在调度指令或技术员指导下，对分选参数进行微调，以优化分选效果。

4.监控分选机（旋流器）的入口压力、流量等参数，确保设备在最佳工况下运行。监听设备运转声音，观察有无异常振动或泄漏。

5.负责所属区域设备（如泵、阀门、管道、密度计等）的日常巡检，保持设备及环境卫生整洁。

6.准确填写操作记录，包括密度值、压力值、调整情况、运行时间等。

7.发现介质消耗异常、设备故障或工艺参数严重偏离时，立即采取应急措施并报告班长或调度。

三、跳汰机操作岗位

对于采用跳汰工艺的洗煤厂，该岗位至关重要。

1.熟练掌握跳汰机操作技能，负责跳汰机的启停、运行调整与监护。

2.根据入洗原煤的粒度组成、密度组成及产品质量要求，合理调整跳汰机的风阀周期、频率，以及给料量、水量、床层厚度等参数，确保最佳分层效果。

3.通过探杆或自动化监测手段，实时感知床层松散度和分层情况，及时调整风水制度，防止床层过紧、过松或混乱。

4.定期检查跳汰机筛板是否堵塞、破损，排料装置是否灵活可靠，确保正常排矸和排中煤。

5.监控循环水浓度和水量，配合煤泥水系统保持水循环平衡。

6.保持操作台、仪器仪表及设备本体清洁，做好运行记录，包括风压、水压、床层状况、排料情况等。

7.处理简单的运行故障，如清理堵塞的筛孔；遇重大异常立即停车并上报。

四、浮选岗位

负责从煤泥水中回收细粒精煤，提高精煤总回收率。

1.负责浮选机、矿浆准备器、搅拌桶、给药机等浮选系统设备的启停与操作。

2.根据入浮煤浆的浓度、粒度、灰分及可浮性，通过试验和经验，确定并调整最佳的捕收剂、起泡剂添加量和配比，以及矿浆液位、充气量等操作参数。

3.密切观察浮选机泡沫层的厚度、颜色、流动性及矿化效果，据此判断浮选状态，及时调整药剂和风量，确保精煤泡沫质量和尾矿灰分达标。

4.定期检测入浮浓度、精煤快灰和尾矿灰分，用数据指导操作优化。

5.负责浮选药剂的接收、储存与使用管理，确保药剂添加准确，防止跑冒滴漏。

6.巡检浮选系统设备运行状况，包括搅拌器、刮泡器、液位计、给药管路等，处理一般性堵管、漏油等问题。

7.详细记录药剂消耗、操作参数调整、产品质量情况，为成本核算和工艺分析提供依据。

五、浓缩、压滤岗位（煤泥水处理）

确保煤泥水闭路循环，实现洗水复用和煤泥回收，关乎环保与成本。

1.负责浓缩机（耙式或高效）、压滤机（板框式或带式）、循环水泵等煤泥水处理系统的操作。

2.监控浓缩机运行，根据来料情况和底流排放要求，控制好絮凝剂添加量，确保溢流水清澈，底流浓度适宜。防止压耙事故，定期检查传动装置。

3.操作压滤机完成煤泥的脱水作业。严格按规程进行压紧、进料、压榨、卸料等工序，确保滤饼水