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制浆备料工岗位职业健康操作规程

文件名称：制浆备料工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于制浆备料工岗位，旨在确保操作人员在工作过程中的人身安全和健康，防止职业病的发生。通过规范操作流程，提高工作效率，确保产品质量。规程内容涵盖制浆备料工岗位的操作规范、安全防护、个人卫生等方面。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等劳动防护用品，确保身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：操作前应对制浆备料设备进行全面检查，包括电机、传动装置、管道、阀门、安全防护装置等，确保设备运行正常，无异常声响和漏油、漏水现象。

3.环境要求：工作场所应保持整洁、通风良好，温度适宜，湿度适中。地面应铺设防滑材料，避免湿滑。操作区域应设有明显的警示标志，如禁止吸烟、禁止触摸高温设备等。

4.工具准备：根据操作需求准备相应的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并确保工具完好无损，便于操作。

5.安全培训：操作人员需接受岗前安全培训，了解本岗位的操作规程、安全注意事项和应急预案，确保具备必要的安全知识。

6.个人卫生：操作前应洗手，保持个人卫生，避免将细菌带入工作环境。操作过程中不得进食、吸烟，保持工作区域清洁。

7.作业指导书：操作前应仔细阅读作业指导书，了解操作步骤、注意事项和风险点，确保按照规程进行操作。

8.应急预案：熟悉应急预案，了解紧急情况下的疏散路线和逃生方法，确保在突发事件中能够迅速、有序地应对。

三、操作步骤

1.启动设备：首先检查设备是否处于关闭状态，然后按顺序启动电机、传动装置等，确保设备运行平稳。

2.加料：根据生产要求，将原材料逐步加入料斗，注意控制加料速度，避免过快导致设备负荷过大。

3.混合搅拌：启动搅拌装置，使原材料充分混合，达到均匀搅拌的效果，关键点是要控制搅拌时间和速度，确保浆料质量。

4.过滤：开启过滤系统，将搅拌好的浆料进行过滤，去除杂质，确保浆料纯净。

5.测量与调整：使用测量仪器对浆料浓度、温度等参数进行检测，根据检测结果调整设备参数，确保浆料质量符合标准。

6.倒浆：在确保浆料质量合格后，将浆料倒入指定容器，注意倒浆速度和姿势，防止溅出。

7.清洁设备：操作完成后，关闭设备，对设备进行清洁，包括料斗、搅拌装置、过滤系统等，确保下次操作前设备干净。

8.记录数据：将操作过程中的关键数据，如原材料用量、浆料浓度、设备运行参数等记录在操作记录本上，以便后续分析和改进。

9.安全检查：在操作过程中，定期检查设备运行状态和安全防护装置，发现异常立即停止操作，报告维修人员处理。

10.停止设备：在完成所有操作后，按顺序关闭设备，确保设备处于安全状态。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动装置运行顺畅，无卡滞现象。

-管道和阀门无泄漏，压力稳定。

-电机温度正常，无过热迹象。

-安全防护装置完好，功能正常。

-浆料处理效果符合预期，无杂质。

-操作面板显示正常，无错误代码。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音，可能存在机械部件松动或损坏。

-传动装置卡滞，可能是轴承磨损或润滑不足。

-管道或阀门泄漏，可能是密封件损坏或连接不牢固。

-电机温度过高，可能是负载过大或冷却系统故障。

-安全防护装置失效，可能存在安全隐患。

-浆料处理效果不佳，可能是搅拌不均匀或过滤系统堵塞。

-操作面板显示异常，可能存在电气故障或传感器问题。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行以下步骤：

-关闭设备，切断电源。

-通知维修人员进行检查和维修。

-对异常情况进行记录，包括时间、现象、可能原因等。

-在维修完成后，进行试运行，确认设备恢复正常状态。

-更新操作记录，记录维修情况和设备恢复情况。

五、测试与调整

1.测试方法：

-浆料浓度测试：使用浓度计对浆料进行实时监测，确保其符合生产要求。

-温度测试：使用温度计测量浆料和设备关键部件的温度，确保在安全范围内。

-压力测试：使用压力表检查管道和阀门的工作压力，确保在规定范围内。

-搅拌效果测试：观察浆料混合的均匀性，检查是否有未搅拌均匀的区域。

-过滤效果测试：检查过滤后的浆料，确保杂质去除率达到标准。

2.调整程序：

-浓度调整：根据测试结果，通过调整加料速度或添加稀释剂来调整浆料浓度。

-温度调整：通过调节冷却水流量或加热器功率来控制浆料和设备温度。

-压力调整：通过调整阀门开度或更换合适的管道来控制系统压力。

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