同轴式二级圆柱齿轮减速器设计项目新版说明书.docVIP

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  • 2026-02-06 发布于江西
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同轴式二级圆柱齿轮减速器设计项目新版说明书.doc

同轴式二级圆柱齿轮减速器设计

目录

题目及总体分析…………………2

各关键部件选择…………………2

选择电动机………3

分配传动比………3

传动系统运动和动力参数计算………………4

设计高速级齿轮…………………5

设计低速级齿轮…………………10

减速器轴及轴承装置、键设计………………14

1轴(输入轴)及其轴承装置、键设计………15

2轴(中间轴)及其轴承装置、键设计………21

3轴(输出轴)及其轴承装置、键设计………27

润滑和密封………32

箱体结构尺寸……………………32

设计总结…………33

参考文件…………33

一.题目及总体分析

题目:设计一个带式输送机减速器

给定条件:由电动机驱动,运输带工作拉力为4500N,运输带速度为1.8m/s,运输机滚筒直径为400mm。

自定条件:工作寿命8年(设每十二个月工作300天),四年一大修,连续单向运转,载荷平稳,室内工作,有粉尘。

减速器类型选择:选择同轴式两级圆柱齿轮减速器。

整体部署以下:

图示:1为电动机,2及6为联轴器,3为减速器,4为高速级齿轮传动,5为低速级齿轮传动,7为输送机滚筒。

辅助件有:观察孔盖,油标和油尺,放油螺塞,通气孔,吊环螺钉,吊耳和吊钩,定位销,启盖螺钉,轴承套,密封圈等.。

二.各关键部件选择

目标

过程分析

结论

动力源

电动机

齿轮

斜齿传动平稳

高速级,低速级均为斜齿轮

轴承

此减速器轴承所受轴向力不大

球轴承

联轴器

弹性联轴器

三.选择电动机

目标

过程分析

结论

类型

依据通常带式输送机选择电动机选择

选择Y系列(IP44)封闭式三相异步电动机

功率

工作机所需有效功率为Pw=F×V=4500N×1.8m/s

圆柱齿轮传动(8级精度)效率(两对)为η1=0.972

球轴承传动效率(四对)为η2=0.994

弹性联轴器传动效率(两个)取η3=0.9932

输送机滚筒效率为η4=0.96

电动机输出有效功率为

要求电动机输出功率为

型号

查得型号Y160M-4封闭式三相异步电动机参数以下

额定功率\kW=11

满载转速\r/min=1460

选择

型号Y160M-4封闭式三相异步电动机

四.分配传动比

目标

过程分析

结论

传动系统总传动比其中i是传动系统总传动比,多级串联传动系统总传动等于各级传动比连乘积;nm是电动机满载转速,r/min;nw为工作机输入轴转速,r/min。

计算以下

(两级圆柱齿轮)

五.传动系统运动和动力参数计算

目标

过程分析

结论

设:从电动机到输送机滚筒轴分别为0轴、1轴、2轴、3轴、4轴;对应于各轴转速分别为、、、、;对应于0轴输出功率和其它各轴输入功率分别为、、、、;对应于0轴输出转矩和其它名轴输入转矩分别为、、、、;相邻两轴间传动比分别为、、、;相邻两轴间传动效率分别为、、、。

轴号

电动机

两级圆柱减速器

工作机

O轴

1轴

2轴

3轴

4轴

转速n(r/min)

n0=1460

n1=1460

n2=356

n3=86.85

n4=86.85

功率P(kw)

P0=9.46

P1=9.39

P2=9.02

P3=8.66

P4=8.17

转矩T(N·m)

T0=61.9

T1=61.42

T2=242.2

T3=953.15

T4=899.22

两轴联接

联轴器

齿轮

齿轮

联轴器

传动比i

i01=1

i12=3.6

i23=3.6

i34=1

传动效率η

η01=0.993

η12=0.96

η23=0.96

η34=0.944

六.设计低速级齿轮

目标

过程分析

结论

齿

选择斜齿圆柱齿轮传

选择8级精度

材料选择。小齿轮材料为40Cr(调质),硬度为280HBS,大齿轮材料为45钢(调质),硬度为240HBS,二者材料硬度差为40HBS。

选小齿轮齿数Z1=24,大齿轮齿数Z2=i1·Z1=4.1×24=98.4,取Z2=98。

选择螺旋角。初选螺旋角

目标

过程分析

结论

齿

按式(10-21)试算,即

1)确定

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