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制造业生产车间工人操作技能与生产效率绩效考核表

员工姓名：输入姓名 直接上级：输入姓名

所在部门：输入部门 岗位编制：全职编制

员工职位：输入职位 考核周期：输入周期

考核维度

指标名称

权重

目标值

评分标准

得分

操作技能

设备操作熟练度

30%

能够独立完成所有设备操作流程

根据设备操作流程完成时间及错误次数进行评分，完成时间越短且错误次数越少得分越高

质量检测准确率

产品一次检测合格率≥95%

按检测记录统计一次合格率，每低1%扣2分，最低扣至0分

安全操作规范执行

无违反安全操作规程行为

每次违反安全操作规程扣5分，严重违规直接取消当月考核资格

工具使用效率

工具使用时间≤规定标准时间的90%

按工具使用记录统计平均时间，超出标准时间部分按比例扣分

操作流程优化建议

提出至少1条有效优化建议

根据建议采纳程度及效果评分，完全采纳并产生显著效果得满分，部分采纳得50%，未采纳不得分

生产效率

产量完成率

35%

完成当月生产计划≥100%

按实际产量与计划产量的比例评分，每低1%扣2分，最高扣至0分

生产周期缩短率

单件产品生产周期≤标准周期

按实际生产周期与标准周期的差值评分，每长1小时扣1分

物料利用率

原材料利用率≥92%

按实际利用率与目标值的差值评分，每低1%扣2分，最低扣至0分

加班工时控制

非计划加班工时≤10小时/月

每超出1小时扣1分，最高扣至0分

生产异常处理速度

异常情况响应时间≤15分钟

按实际响应时间评分，超过15分钟后每增加5分钟扣1分

团队协作

跨部门沟通效率

20%

问题解决周期≤24小时

按问题解决时间评分，每超出6小时扣1分，最高扣至0分

新员工指导

当月指导至少1名新员工熟悉操作流程

根据新员工考核结果评分，新员工考核合格得满分，基本合格得50%，不合格不得分

团队冲突解决

无重大团队冲突记录

发生一般性冲突扣2分，严重冲突直接取消当月考核资格

参与团队活动

参与率≥90%

每少参与1次扣1分，最低扣至0分

设备维护协助

主动参与设备维护≥5次/月

按实际参与次数评分，每少1次扣1分，最低扣至0分

工作态度

出勤率

15%

出勤率≥98%

每迟到/早退1小时扣1分，旷工1天扣5分，最低扣至0分

任务执行力

无重大任务延误

每延误1项重要任务扣3分，严重延误直接取消当月考核资格

工作主动性

主动发现问题并上报≥2次/月

按实际上报次数评分，每少1次扣1分，最低扣至0分

持续学习意愿

完成当月培训课程≥80%

按实际完成比例评分，每低10%扣1分，最低扣至0分

遵纪守法

无违反公司规章制度行为

每次违反扣2分，严重违规直接取消当月考核资格

本考核表旨在全面评估制造业生产车间工人的操作技能与生产效率。请各考核人根据工人当月实际表现，对照各维度指标进行评分。权重分配为：操作技能30%，生产效率35%，团队协作20%，工作态度15%。总分由各维度加权汇总得出，总分≥90为优秀，80-89为良好，60-79为合格，60为不合格。

评分（分）

维度一

维度二

维度三

维度四

维度五

员工评分合计

上级评分

合计

最终得分

奖金系数

=(员工评分合计*30%)+(上级评分合计*70%)=

绩效面谈

直接主管签名：被考核者签名：

日期：

人力

审核

意见

上级主管

核定意见