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工业型煤工应急处置操作规程

文件名称：工业型煤工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于工业型煤生产过程中可能发生的各类突发事件和事故的应急处置。要求所有参与型煤生产的工作人员必须熟悉并严格执行本规程，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行应急处置，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。规程内容应涵盖应急准备、应急响应、应急处置和应急恢复等环节，确保应急工作的有序进行。

二、操作前的准备

1.人员准备：

（1）所有参与应急处置的人员应接受专业的应急培训和演练，确保掌握应急处置的基本知识和技能。

（2）人员应穿戴适当的个人防护装备，如防尘口罩、防毒面具、防护服、防护手套、防护眼镜等。

（3）应急小组成员应明确各自的职责和任务，确保在应急情况下能够迅速分工合作。

2.设备准备：

（1）检查应急设备、器材是否完好，包括消防器材、防护设备、通讯设备、救援设备等。

（2）确保所有应急设备处于可用状态，定期进行维护和保养。

（3）确认应急电源和备用电源的正常工作，确保在紧急情况下能够提供必要的电力支持。

3.环境检查：

（1）对工作区域进行安全检查，包括通风、照明、电气线路等，确保环境安全。

（2）检查是否存在易燃、易爆、有毒有害物质，并采取相应的隔离措施。

（3）确认消防通道畅通无阻，确保应急疏散路线明确。

4.文档准备：

（1）准备应急预案，明确应急处置的组织架构、职责分工、操作流程等。

（2）收集并整理相关技术资料、设备参数、应急物资清单等，确保信息准确可靠。

（3）建立应急通讯联络机制，确保信息畅通。

5.物资准备：

（1）储备足够的应急物资，如灭火器、急救包、防护用品、食品、饮用水等。

（2）确保应急物资的存储环境适宜，避免受潮、变质或过期。

（3）定期检查应急物资的库存情况，及时补充和更新。

6.应急演练：

（1）定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和应急队伍的实战能力。

（2）通过演练，发现和解决应急工作中存在的问题，不断提高应急处置水平。

（3）记录演练过程，分析总结，为实际应急工作提供参考。

三、操作的先后顺序、方式

1.紧急情况识别与报告：

（1）发现异常情况时，立即停止操作，并立即报告给应急指挥中心。

（2）应急指挥中心接到报告后，迅速评估情况，确认是否为紧急情况。

2.紧急疏散与救援：

（1）启动紧急疏散程序，组织人员按照预定路线迅速撤离危险区域。

（2）对受伤人员进行初步急救，同时组织人员将伤员送往安全区域。

3.隔离与封锁：

（1）对事故现场进行隔离，设置警戒线，防止无关人员进入。

（2）封锁事故区域，防止事故扩大或次生灾害的发生。

4.应急处置：

（1）根据事故类型和应急预案，采取相应的应急处置措施。

（2）对于火灾，使用灭火器、消防栓等设备进行灭火；对于泄漏，使用堵漏器材进行封堵。

5.通讯与协调：

（1）保持与应急指挥中心的通讯畅通，及时报告现场情况。

（2）协调相关部门和人员，确保应急工作的有序进行。

6.作业方式：

（1）操作人员必须按照规定的程序和步骤进行作业，不得擅自更改。

（2）在操作过程中，严格遵循“先检查、后操作”的原则，确保设备安全运行。

7.异常处置：

（1）发现设备或系统异常时，立即停止操作，并报告给应急指挥中心。

（2）应急指挥中心根据情况，决定是否启动应急预案，并指导现场人员进行处置。

8.处置记录与报告：

（1）对应急处置过程进行详细记录，包括时间、地点、人员、措施、结果等。

（2）将应急处置情况及时报告给上级领导和相关部门，以便进行后续调查和处理。

9.应急恢复：

（1）在确保安全的前提下，逐步恢复生产作业。

（2）对受损设备进行维修或更换，确保恢复正常生产。

10.后续调查与总结：

（1）对事故原因进行调查分析，找出问题所在，并提出改进措施。

（2）对应急处置工作进行总结，评估应急准备和响应的不足，为今后改进提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行稳定，无异常振动、噪音、气味等。

（2）设备温度、压力、流量等参数在正常范围内，无异常波动。

（3）电气设备无过载、短路、漏电等安全隐患。

（4）液压、气动系统无泄漏、压力异常等现象。

（5）传动系统运行平稳，无卡滞、异常磨损等情况。

2.异常现象识别：

（1）设备运行过程中出现异常振动、噪音、气味，可能预示着轴承、齿轮等部件磨损或故障。

（2）温度、压力、流量等参数突然升高或降低，可能是设备内部泄漏或堵塞。

（3）电气设备出现闪烁、跳闸、异味等，可能是电气线路或设备本身存在问题。

（4）液压、气动