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海藻饲料肥料制作工岗位职业健康操作规程

文件名称：海藻饲料肥料制作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事海藻饲料肥料制作的操作人员。旨在规范海藻饲料肥料制作过程中的操作步骤，确保操作人员职业健康，提高工作效率，保障产品质量，防止环境污染。

目的：1.保障操作人员身体健康；2.确保海藻饲料肥料产品质量稳定；3.降低生产成本；4.减少环境污染。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、手套、口罩、防护眼镜等，以防止皮肤接触、吸入有害物质或眼睛受伤。

2.设备检查：操作前应检查设备是否正常，包括搅拌机、烘干机、粉碎机等，确保其运转平稳，无异常噪音或振动。

3.环境要求：工作区域应保持通风良好，温度适宜，相对湿度在40%-70%之间。地面应保持清洁，无积水，防止滑倒。

4.物料准备：确保原材料质量符合要求，按照配方准确称量，并分类存放，避免混淆。

5.安全措施：操作人员需了解紧急情况下的逃生路线和应急预案，确保在发生意外时能够迅速采取行动。

6.文明生产：操作过程中应保持工作区域的整洁，不得乱丢垃圾，不得在车间内吸烟或进行其他可能引起火灾的行为。

7.培训与指导：新员工在开始工作前必须接受专业培训，熟悉操作规程和安全知识，并在有经验的人员指导下进行实际操作。

三、操作步骤

1.原料准备：首先对海藻原料进行清洗，去除杂质和污物，然后按照配方要求进行称量，确保原料的准确性和一致性。

2.混合搅拌：将称量好的海藻原料放入搅拌机中，加入适量的水分和其他辅料，启动搅拌机进行均匀混合，搅拌时间约5-10分钟，直至原料充分混合。

3.烘干处理：将混合好的物料转移到烘干机中，设定合适的温度和时间进行烘干，通常温度控制在50-60℃，烘干时间约为2-3小时，确保物料干燥均匀。

4.粉碎过筛：烘干后的物料进行粉碎，粉碎至规定的粒度，然后通过筛网进行筛选，去除不合格的颗粒，确保饲料肥料的颗粒度符合标准。

5.添加辅料：根据产品要求，将粉碎后的物料与辅料混合，如微量元素、维生素等，搅拌均匀。

6.包装：将混合均匀的饲料肥料进行包装，注意包装袋的密封性，防止潮解和污染。

7.质量检验：对包装好的产品进行质量检验，包括外观、粒度、水分含量等，确保产品质量合格。

8.储存：将合格的产品存放在干燥、通风的仓库中，避免阳光直射和潮湿，确保产品在储存期间的质量稳定。

关键点：确保原料质量，精确称量，搅拌均匀，控制烘干温度和时间，粉碎过筛均匀，添加辅料准确，包装密封，质量检验严格。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-电机温度正常，无过热现象。

-搅拌器、粉碎机等部件运转顺畅，无卡滞。

-传动带无磨损，紧固件无松动。

-控制系统显示正常，无错误代码。

-烘干机温度控制精确，无过热或不足。

-包装机工作稳定，包装袋封口牢固。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音或振动，可能是因为轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

-电机温度过高，可能是冷却系统故障或负载过大。

-搅拌器、粉碎机等部件卡滞，可能是物料过硬或设备内部有异物。

-传动带磨损严重或松动，需要及时更换或调整。

-控制系统出现错误代码，需要根据代码排查故障原因。

-烘干机温度控制不准确，可能是温控系统故障或传感器损坏。

-包装机封口不牢固，可能是热封温度不当或封口机构损坏。

在设备异常状态下，应立即停止操作，进行故障排查和维修。维修过程中，应确保安全，避免误操作导致事故。同时，应记录设备故障情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态，延长设备使用寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

-原料测试：对海藻原料进行水分、蛋白质、矿物质等含量的测定，确保原料质量符合生产要求。

-混合均匀度测试：通过取样检查混合后的物料，确保原料和辅料的分布均匀。

-烘干效果测试：使用温度计检测烘干机内温度，检查烘干后的物料水分是否符合标准。

-粉碎粒度测试：使用标准筛网对粉碎后的物料进行筛分，确保粒度符合规定。

-包装质量测试：检查包装袋的密封性和外观，确保包装无破损、标签清晰。

2.调整程序：

-原料调整：根据原料测试结果，调整原料配比，确保产品成分稳定。

-混合均匀度调整：如发现混合不均匀，检查搅拌机转速和搅拌时间，必要时调整。

-烘干效果调整：根据烘干效果测试结果，调整烘干机的温度和时间设置。

-粉碎粒度调整：根据筛分结果，调整粉碎机的转速和筛网