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搪瓷涂搪工岗位合规化操作规程

文件名称：搪瓷涂搪工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于搪瓷涂搪工在生产过程中的操作规范，旨在确保生产安全和产品质量，规范搪瓷涂搪工的作业行为，提高工作效率，降低生产成本。

规程目的：

1.保障工人身心健康，预防工伤事故；

2.提高搪瓷涂搪产品质量，满足市场需求；

3.优化生产流程，提升企业竞争力。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：搪瓷涂搪工需佩戴防尘口罩、防化学品手套、护目镜、防护服等劳动防护用品，确保在操作过程中身体安全。

2.设备检查：

a.检查搪瓷涂搪设备是否完好，包括搅拌器、涂搪机、烘干设备等，确保设备正常运行。

b.检查设备连接处是否牢固，排除安全隐患。

c.确保设备符合国家标准，具有有效的安全认证。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁，通风良好，确保空气流通。

b.定期检测工作场所的空气、噪声、温度等环境指标，确保符合国家职业健康标准。

c.设立安全警示标志，明确操作区域和禁止区域。

d.工作场所地面应平整、防滑，减少工伤事故的发生。

4.物料准备：

a.根据生产需求，提前准备搪瓷原料、溶剂、辅助材料等。

b.检查物料质量，确保符合生产要求。

c.将物料放置在指定位置，方便操作。

5.工艺文件：

a.熟悉搪瓷涂搪工艺流程及操作规程。

b.仔细阅读相关工艺文件，了解生产要求。

6.培训与沟通：

a.参加公司组织的安全生产培训，提高安全意识。

b.与同事保持良好沟通，确保生产过程顺利进行。

三、操作步骤

1.搪瓷原料准备：首先称取所需搪瓷原料，按照配方要求混合均匀，确保原料配比准确。

2.设备预热：启动搪瓷涂搪设备，预热至工作温度，确保设备稳定运行。

3.涂搪：将混合好的搪瓷原料均匀倒入涂搪机，启动设备进行涂搪作业。

4.烘干：将涂搪好的产品放入烘干设备，根据产品要求设定烘干时间和温度，确保搪瓷层干燥均匀。

5.冷却：烘干结束后，将产品自然冷却至室温，避免温差引起的应力。

6.质量检查：对冷却后的搪瓷产品进行检查，确保表面光滑、无气泡、无裂纹等缺陷。

7.包装：将合格的产品进行包装，防止在运输和储存过程中受到损害。

关键点：

a.严格按照工艺流程进行操作，避免误操作导致产品缺陷。

b.涂搪过程中保持原料均匀性，防止涂层不均。

c.控制烘干时间和温度，避免过热或不足影响搪瓷层质量。

d.加强质量检查，确保产品符合质量标准。

e.操作过程中注意个人安全，佩戴必要的防护用品。

四、设备状态

在搪瓷涂搪操作中，设备的状态直接影响到产品质量和生产效率。以下是设备良好和异常状态的描述：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.搅拌器、涂搪机等关键部件运行顺畅，无卡滞现象。

3.烘干设备温度控制准确，能迅速达到设定温度并保持稳定。

4.设备各连接部件密封良好，无泄漏现象。

5.设备表面清洁，无积尘或油污，便于维护和检查。

异常状态：

1.设备运行中出现振动或噪音，可能是轴承磨损或连接部件松动。

2.搅拌器或涂搪机工作不正常，可能导致原料混合不均或涂层不均匀。

3.烘干设备温度波动大，可能是因为温控系统故障或热源不稳定。

4.设备出现泄漏，可能是密封件损坏或连接部位松动。

5.设备表面有异常磨损或损坏，可能影响设备性能和使用寿命。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行以下处理：

1.检查设备故障原因，如轴承磨损、连接部件松动等。

2.修复或更换损坏的部件，确保设备安全运行。

3.校准温控系统，确保烘干温度稳定。

4.采取密封措施，防止泄漏。

5.更换磨损严重的部件，防止设备性能下降。

定期对设备进行维护和检查，有助于及时发现并解决潜在问题，保证生产过程的顺利进行。

五、测试与调整

测试方法：

1.涂层厚度测试：使用涂层测厚仪，在产品不同部位测量搪瓷层厚度，确保符合标准要求。

2.表面质量检查：目视检查产品表面，观察是否存在气泡、裂纹、划痕等缺陷。

3.耐腐蚀性测试：将样品暴露于规定的腐蚀环境中，观察其耐腐蚀性能。

4.机械强度测试：进行抗冲击、弯曲等测试，评估搪瓷层的机械强度。

5.附着力测试：使用附着力测试仪，测试搪瓷层与基材的附着力。

调整程序：

1.根据测试结果，分析产品质量问题产生的原因。

2.调整原料配比，确保搪瓷原料的均匀性和稳定性。

3.调整设备参数，如涂搪速度、烘干温度等，优化生产条件。

4.优化涂搪工艺，如调整涂搪方式、改进涂搪工具等。

5.检查设备维护情况，确保设