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公司防渗墙工职业健康操作规程

文件名称：公司防渗墙工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司防渗墙施工过程中，所有参与防渗墙施工的员工。规程旨在保障员工在施工过程中的职业健康安全，规范操作行为，防止事故发生。规程适用于所有防渗墙施工项目，包括但不限于新建、维修和改造等。所有参与施工人员必须遵守本规程，确保个人和集体安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-所有施工人员必须佩戴符合国家安全标准的个人防护装备，包括安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜、手套和防刺穿鞋。

-安全帽应正确佩戴，下沿与眉毛保持适当距离，防止头部碰撞。

-安全带应正确系好，挂钩应固定在可靠的支撑点上，确保施工人员在高处作业时的安全。

-防尘口罩应正确佩戴，确保呼吸通道畅通，防止吸入粉尘。

-防护眼镜应紧贴面部，防止眼睛受到飞溅物伤害。

-手套和防刺穿鞋应穿戴合适，提供必要的保护。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备是否处于良好的工作状态，包括发动机、液压系统、电气系统等。

-检查所有连接部件是否牢固，避免松动或泄漏。

-检查油位、液压油位是否在正常范围内。

-检查冷却系统是否正常工作，确保冷却液充足。

-检查设备操作手柄、按钮等是否灵敏，功能正常。

-检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

-作业区域应清理干净，清除所有障碍物，确保作业空间畅通。

-在施工区域设置明显的警示标志，提醒非施工人员保持距离。

-检查施工区域的支撑结构是否稳固，防止因施工造成结构损坏。

-对于需要通风的区域，确保通风系统运行正常，保持空气流通。

-检查施工区域附近是否有高压电线、易燃易爆物品等，采取相应的防护措施。

-对施工区域进行安全评估，确定是否存在潜在危险，并制定相应的应急预案。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-施工前，对施工人员进行设备操作和工艺流程的培训，确保每个人了解每一步的操作要点。

-启动设备前，检查设备状态，确认一切正常后，按启动顺序启动设备。

-按照施工图纸和设计要求，先进行基础处理，确保基础稳固。

-开始施工时，从防渗墙的一端开始，逐步推进，确保每一步的施工质量。

-在施工过程中，严格控制注浆压力和注浆速度，防止浆液溢出或墙体不均匀。

-施工完成后，进行墙体质量检测，确保墙体达到设计要求。

-施工结束前，关闭设备，进行设备清洁和维护，为下次施工做准备。

2.特殊工序的操作规范：

-在进行特殊地质条件的防渗墙施工时，需根据地质报告调整施工方案。

-对于地质复杂区域，需先进行地质勘察，确认施工可行性。

-在进行注浆作业时，严格控制注浆材料和注浆压力，防止墙体变形。

-对于特殊材料或工艺的防渗墙，需按照材料供应商或工艺提供商的指导进行操作。

3.异常工况的处理方法：

-如果发现设备故障，应立即停止操作，隔离故障设备，防止事故扩大。

-对于墙体渗漏现象，应立即停止注浆，查找渗漏原因，采取相应措施进行修补。

-在施工过程中，如遇天气突变，应立即停止施工，确保人员安全。

-遇到紧急情况，如人员受伤或设备失控，应立即启动应急预案，进行现场救援和设备控制。

-对于任何异常情况，施工负责人应立即组织人员进行评估，并向上级报告，制定解决方案。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-设备运行时，液压系统压力应稳定在规定范围内，通常在20-30MPa之间。

-电动机转速应与设计要求相符，不应有过快或过慢的现象。

-设备冷却系统温度应保持在正常工作温度，通常不超过80℃。

-润滑系统油压和油温应在规定范围内，确保设备润滑效果。

-设备噪音应保持在合理水平，不应有异常的震动或噪音。

-电气系统电压和电流应稳定，不应有过载或欠压现象。

2.典型故障现象：

-液压系统泄漏：表现为油液滴落、设备动作缓慢或失效。

-电动机异常：表现为电机过热、噪音增大、转速不稳定。

-冷却系统故障：表现为设备温度过高、冷却效果不佳。

-润滑系统失效：表现为设备磨损加剧、噪音增大。

-电气系统故障：表现为设备无法启动、功能失效、电路短路。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查设备运行日志，记录设备运行参数，以便分析设备状态。

-使用传感器监测设备关键参数，如液压压力、温度、振动等。

-设备操作人员应熟悉故障现象，能够在第一时间识别异常。

-定期进行设备维护保养，检查设备部件磨损情况，确保设备处于良好状