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公司汽车整车装调工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司汽车整车装调工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司汽车整车装调工岗位，旨在保障装调工在执行工作任务过程中的职业健康与安全。规程要求装调工严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保操作规范，预防事故发生，保障自身及他人安全，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

装调工在操作前必须穿戴规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。进入车间前，应检查防护用品是否完好，确保符合安全标准。长发者需将头发束起，避免操作过程中被卷入机械。

2.设备状态检查要点：

操作前，应对装调设备进行全面检查，包括但不限于以下内容：

-检查设备是否处于正常工作状态，有无异常噪音或震动。

-检查设备各部件是否完好，紧固件是否松动。

-检查液压系统、电气系统是否安全可靠，有无漏油、漏电现象。

-确认安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

-作业区域应保持整洁，无油污、积水等危险物质。

-确保照明充足，避免因光线不足导致操作失误。

-保持车间内空气流通，避免有害气体积聚。

-定期检查通风系统，确保其正常运作。

-作业区域应设有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动设备前，确保设备处于空载状态，检查操作面板是否正确设置。

-依次开启设备各个部分，从基础设备开始，逐步增加负载。

-操作过程中，遵循设备操作手册的指导，按顺序进行装调作业。

-完成装调后，先关闭负载，再逐一关闭设备各部分，最后关闭总电源。

2.特定操作的技术规范：

-装配件的安装应严格按照图纸和技术要求进行，确保精度和牢固度。

-使用工具时，应选择合适的规格，避免过度用力造成损坏。

-对于精密部件，操作过程中应轻拿轻放，避免碰撞和划伤。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-根据异常情况，判断是否需要紧急停机，必要时启动应急预案。

-记录异常情况，分析原因，采取纠正措施，防止类似问题再次发生。

-在问题解决后，进行设备复位，确保安全后再进行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-各仪表显示正常，运行参数在设定范围内。

-设备各部件运行顺畅，无卡滞现象。

-传动带、链条等传动部件无松动，运行平稳。

-环境监测设备显示空气质量、温度等参数在安全标准内。

2.常见故障现象：

-设备出现异常震动和噪音，可能存在轴承磨损或紧固件松动。

-仪表显示异常，可能存在电路故障或传感器损坏。

-传动部件卡滞，可能存在异物堵塞或润滑不足。

-设备过热，可能存在冷却系统故障或负载过重。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

-使用监控设备实时监测设备运行参数，如电流、压力、温度等。

-对关键部件进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

-建立设备维护记录，跟踪设备故障维修历史，分析故障原因。

-对操作人员进行专业培训，提高其故障判断和应急处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查设备各系统是否按照设计参数正常工作，包括液压、电气、气动等。

-监测设备运行过程中的振动、噪音、温度等，确保在正常范围内。

-通过传感器或监控仪表，检查设备输出是否符合技术规格要求。

-定期进行空载和负载测试，评估设备的稳定性和效率。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整压力、流量、速度等参数。

-调整设备润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

-校准传感器和仪表，确保数据准确无误。

-检查并调整传动带、链条等部件的张紧度，防止打滑。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备运行参数稳定，定期进行预防性维护。

-负载增加：适当增加设备压力或流量，确保设备在高负载下仍能稳定运行。

-紧急情况：立即停止设备运行，进行安全检查，排除故障后再行启动。

-设备异常：根据故障现象，迅速查找原因，采取相应措施，必要时更换损坏部件。

-特殊工况：根据特定要求，调整设备设置，确保满足特殊工作条件。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态要求：

-操作人员应保持良好的站立或坐姿，避免长时间同一姿势工作。

-站立工作时，双脚应与肩同宽，膝盖略微弯曲，保持身体平衡