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公司汽车玻璃维修工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司汽车玻璃维修工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内部所有从事汽车玻璃维修工作的员工。适用于各种车型汽车玻璃的更换、修复和保养等操作。维修过程中，必须严格遵守本规程，确保员工职业健康、人身安全及环境保护。规程包括但不限于操作步骤、安全防护措施、环境保护要求等基本规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）员工在操作前必须穿戴符合国家标准的防护眼镜，以防玻璃碎片飞溅伤害眼睛。

（2）佩戴防尘口罩，避免吸入维修过程中产生的粉尘和有害物质。

（3）穿着合适的防护手套，防止手部被锐利的玻璃边缘割伤。

（4）佩戴耳塞或耳罩，降低噪音对听力的损害。

（5）必要时，穿戴防化学品溅射的围裙和防护鞋。

2.设备启机前的检查

（1）检查维修设备是否处于良好状态，如切割机、打磨机、吸尘器等。

（2）确认设备电源线无破损，接地良好。

（3）检查设备操作手柄和按钮是否灵活，有无异常。

（4）确保设备冷却系统正常，冷却液充足。

（5）对设备进行试运行，观察有无异常噪音或震动。

3.作业区域的准备

（1）确保作业区域光线充足，以便于操作和检查。

（2）清理作业区域，移除无关物品，保持地面整洁。

（3）在作业区域铺设防滑垫，防止操作过程中滑倒。

（4）设置警示标志，提醒他人注意安全。

（5）准备充足的清洁水和擦拭布，以便于操作后对设备进行清洁。

（6）检查作业区域通风情况，确保空气流通，减少有害物质积聚。

4.作业前的沟通

（1）维修前与客户沟通，了解车辆玻璃的具体情况，确认维修方案。

（2）向客户说明维修过程中可能产生的噪音和尘土，取得客户理解。

（3）对客户进行安全提示，告知其在维修过程中的注意事项。

（4）确认客户同意维修方案后，方可开始操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

（1）首先，根据维修需求选择合适的玻璃型号和尺寸。

（2）将车辆停放在通风良好的位置，确保安全操作。

（3）使用切割机对玻璃进行切割，确保切割线准确无误。

（4）使用打磨机对切割好的玻璃边缘进行打磨，去除毛刺。

（5）将玻璃放置在夹具上，确保其固定牢固。

（6）使用吸尘器清理玻璃表面的灰尘和杂质。

（7）将玻璃安装到车辆上，调整位置和角度，确保安装准确。

（8）使用专用工具对玻璃进行密封处理，确保密封性良好。

（9）检查安装后的玻璃，确认无松动、漏气等情况。

（10）清理作业现场，回收废弃材料。

2.特殊工序的操作规范

（1）对于曲面玻璃，需使用专用曲面切割工具进行切割。

（2）对于特殊材质的玻璃，如夹层玻璃、钢化玻璃等，需按照厂家提供的操作指南进行。

（3）在安装特殊玻璃时，需注意玻璃的受力方向，避免因受力不均导致玻璃损坏。

3.异常工况的处理方法

（1）若切割过程中出现玻璃破碎，立即关闭切割机，清理碎片，更换玻璃。

（2）若玻璃安装过程中出现漏气，检查密封胶条和安装位置，重新密封或调整安装。

（3）若设备出现故障，立即停止操作，按照设备操作手册进行故障排除，必要时联系维修人员。

（4）若操作过程中出现身体不适，如头晕、恶心等，立即停止操作，到通风处休息，必要时就医。

（5）若发现异常气味或烟雾，立即停止操作，通风换气，查找原因，排除隐患。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

（1）切割机：运行平稳，噪音在可接受范围内，切割速度稳定，无异常震动。

（2）打磨机：运行平稳，噪音和振动在正常水平，打磨效果均匀，无过热现象。

（3）吸尘器：运行顺畅，噪音低，吸力稳定，过滤系统无堵塞。

（4）焊接机：焊接温度稳定，焊接质量良好，无烧焦或焊接不良现象。

（5）气泵：压力稳定，供气充足，无漏气现象。

2.典型故障现象

（1）切割机：切割线不稳定，切割速度异常，有剧烈震动或噪音。

（2）打磨机：运行时有异常噪音，打磨效果不佳，设备过热。

（3）吸尘器：吸力减弱，噪音增大，过滤系统堵塞。

（4）焊接机：焊接温度不稳定，焊接质量差，有烧焦气味。

（5）气泵：压力不稳定，供气不足，有漏气现象。

3.状态监测的操作要求

（1）操作人员应熟悉设备运行参数，定期进行目视检查。

（2）使用设备自带的监测系统或辅助工具，如温度计、压力表等，实时监测设备状态。

（3）发现异常现象时，应立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施。

（4）定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好工作状态。

（5）记录设备运行数据，包括运行时间、温度、压力等，以便于故障分析和设备管理。

（6）对于关键设备