选煤干燥工岗位应急处置操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

选煤干燥工岗位应急处置操作规程

文件名称：选煤干燥工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于选煤干燥工岗位在生产过程中可能发生的各种突发事件的应急处置。其目的是确保在突发事件发生时，选煤干燥工能够迅速、正确地采取应急措施，保障人员安全、设备完好，减少事故损失。规程涵盖火灾、泄漏、设备故障等常见突发事件的处理流程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品。特殊作业环境下，还需佩戴耳塞、防噪音耳罩等。

2.设备检查：在操作前，应对干燥设备进行全面检查，包括但不限于以下内容：

-检查设备各部件是否完好，无松动、损坏现象；

-检查电机、传动装置、轴承等运动部件是否有异常声响；

-检查电气线路、开关、插座等是否存在漏电、短路等安全隐患；

-检查设备温度、压力等参数是否在正常范围内。

3.环境要求：

-工作场所应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通；

-作业场所应保持良好的通风，确保空气质量符合国家标准；

-作业场所地面应干燥，防止因潮湿导致的滑倒事故；

-操作人员应熟悉作业场所的安全出口和应急疏散路线。

4.人员培训：操作人员应接受专业培训，了解本规程内容，掌握应急处置技能，确保在突发事件发生时能够迅速、正确地采取行动。

5.应急物资：确保应急物资（如灭火器、沙土、消防水带等）充足，并放置在便于取用的位置。

6.通讯设备：确保通讯设备畅通，便于在紧急情况下与上级或相关部门联系。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启电源总开关，然后依次启动给料机、输送带、干燥机等设备，确保设备运行正常。

2.调节温度：根据煤质和干燥要求，调节干燥机进出口温度，保持稳定。关键点：温度过高可能导致煤质烧焦，过低则影响干燥效果。

3.监控运行：操作人员需持续监控设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数，及时发现并处理异常情况。

4.给料控制：根据设备运行情况和煤质要求，调整给料机的给料速度，确保物料均匀进入干燥机。

5.检查设备：定期检查设备各部件，如发现磨损、松动等情况，应及时维修或更换。

6.清理维护：定期清理设备，包括筛网、输送带等，确保设备运行顺畅。

7.应急处理：

-若发现火灾，立即启动灭火器进行初期灭火，同时报告上级，并组织人员疏散；

-若发生泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域，并采取吸油、堵漏等措施；

-若设备故障，立即停止设备运行，隔离故障区域，进行维修或更换。

8.停机操作：在完成生产任务或发生紧急情况时，需按照正确程序停机。关键点：确保设备冷却，防止因高温导致的事故。

9.整理现场：操作完成后，整理工作现场，清理废弃物料，确保环境卫生。

10.记录反馈：记录操作过程中的关键数据和异常情况，及时向上级反馈，以便进行分析和改进。

四、设备状态

设备在选煤干燥工岗位的操作中，其状态分为良好和异常两种。

良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-各传动部件运行顺畅，无卡滞现象；

-温度、压力等参数在设定范围内波动，无剧烈变化；

-电气系统无故障，指示灯和仪表显示正常；

-供料均匀，干燥效果符合预期；

-环境监测系统显示空气质量良好，无有害气体超标。

异常状态：

-设备出现振动加剧、噪音增大，可能存在轴承磨损或机械故障；

-温度、压力等参数超出正常范围，可能存在过热或压力异常；

-电气系统出现故障，如指示灯不亮、仪表读数异常、跳闸等；

-供料不均，可能导致干燥效果不理想或设备损坏；

-环境监测系统显示空气质量恶化，可能存在有害气体泄漏；

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵、安全门未关闭等。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行初步检查，判断故障原因，并采取相应的应急措施。如无法自行处理，应立即通知维修人员进行专业维修，确保设备安全稳定运行。同时，操作人员应记录异常情况，为后续分析和改进提供依据。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计测量干燥机进出口温度，确保符合设定要求；

-压力测试：使用压力表测量设备内部压力，确保在安全范围内；

-流量测试：使用流量计测量物料通过干燥机的流量，检查是否均匀；

-电气参数测试：使用万用表检测电源电压、电流等电气参数，确保设备电气系统正常；

-防护装置测试：检查紧急停止按钮、安全门等防护装置是否灵敏可靠。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，调整加热器的功率或冷却系统，使温度保持在设定范围内；

-压力调整：如果压力过高，