CN112192744A 一种预制叠合楼板制作方法 （佛山沃瀚建材贸易有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN112192744A

(43)申请公布日2021.01.08

(21)申请号202011098718.0

(22)申请日2020.10.14

(71)申请人佛山沃瀚建材贸易有限公司

地址528225广东省佛山市南海区狮山镇

南海软件园

(72)发明人朱彬祥徐磊

(74)专利代理机构北京天奇智新知识产权代理有限公司11340

代理人储德江

(51)Int.CI.

B28BB28B

B28B

23/02(2006.01)1/04(2006.01)

11/24(2006.01)

权利要求书2页说明书6页附图10页

(54)发明名称

一种预制叠合楼板制作方法

(57)摘要

CN112192744A本发明涉及一种预制叠合楼板制作方法，具体涉及到一种预制叠合楼板钢筋桁架成型装置，包括机架、翻折机构、模组调节机构、弯折模组机构和压杆机构，翻折机构设置在机架上，翻折机构包括两个相互铰接的翻折基板，翻折基板的板面上开设有长矩形状的避位框；两个翻折基板的底端面上均对应设置有模组调节机构，两个翻折基板的避位框中均对应设置有弯折模组机构，两个弯折模组机构一一对应设置在两个模组调节机构上，压杆机构设置在机架上；本发明提供的方法涉及的装置可作为预制叠合楼板钢筋桁架生产中的折弯模具，能够实现快速折弯成型，提

CN112192744A

S1、模台准备

S2、安装边模

S3、钢筋件加工

S4、钢筋件安装

S5、放置预埋件

S6、混凝土浇筑

S7、静置养护

S8、脱模吊运

CN112192744A权利要求书1/2页

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1.一种预制叠合楼板制作方法，其特征在于：其制作方法具体包括以下步骤：

S1、模台准备：对待使用的模台的台面进行清理，并在清理后涂刷脱模剂，且预先标识预埋件的放置位置；

S2、安装边模：将构成模框的边模安装在模台台面的相应位置；

S3、钢筋件加工：通过预制叠合楼板钢筋桁架成型装置进行钢筋桁架构件成型，并焊接加工所需的钢筋桁架和钢筋网片用作备用；

S4、钢筋件安装：将步骤S3中加工成型备用的钢筋网片和钢筋桁架安装在模框区域的模台面上；

S5、放置预埋件：将预埋件放置在模框区域的相应标识位置上；

S6、混凝土浇筑：将混凝土浇筑在模框中，并在浇筑完成后通过振捣实现混凝土料浆密实；

S7、静置养护：将完成浇筑后的模台整体移入养护区域进行静置养护，使得预制叠合楼板凝固成型；

S8、脱模吊运：将边模进行拆除实现脱模，并通过吊机将已成型的预制叠合楼板吊运至堆放区；

采用上述步骤S1-S8的预制叠合楼板制作方法在对预制叠合楼板进行制作生产的过程中还具体涉及到一种上述的预制叠合楼板钢筋桁架成型装置，包括机架(1)、翻折机构(2)、模组调节机构(3)、弯折模组机构(4)和压杆机构(5),所述翻折机构(2)设置在所述机架(1)上，所述翻折机构(2)包括两个相互铰接的翻折基板(24),两个所述翻折基板(24)的铰接轴水平固定安装在所述机架(1)上，所述翻折基板(24)的板面上开设有长矩形状的避位框(241);其中：

两个所述翻折基板(24)的底端面上均对应设置有所述模组调节机构(3),两个所述翻折基板(24)的所述避位框(241)中均对应设置有所述弯折模组机构(4),两个所述弯折模组机构(4)一一对应设置在两个所述模组调节机构(3)上，所述压杆机构(5)设置在所述机架(1)上且位于两个所述弯折模组机构(4)之间位置的正上方；

所述模组调节机构(3)包括转动支撑架(31)、驱动丝杠(32)和从动丝杠(33),所述转动支撑架(31)固定安装在所述翻折基板(24)的底端面上，所述转动支撑架(31)上设置有侧边导轨(311),所述侧边导轨(311)沿所述避位框(241)的长边设置且导向方向与两个所述翻折基板(24)铰接轴轴向平行，所述驱动丝杠(32)和所述从动丝杠(33)均水平转动设置在所述转动支撑架(31)上，所述驱动丝杠(32)的一侧轴端设置有驱动齿轮(322),所述从动丝杠(33)的一侧轴端设置有与所述驱动齿轮(322)啮合的从动齿轮(331);

所述弯折模组机构(4)包括长矩形状的模座板(41),所述模座板(41)位于所述避位框(241)中且上端面与所述翻折基板(24)的上端面齐平，所述模座板(41)滑动设置在所述侧边导轨(