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遮蔽剂调制与涂布工岗位现场作业操作规程

文件名称：遮蔽剂调制与涂布工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于遮蔽剂调制与涂布工岗位现场作业。目的在于规范遮蔽剂调制与涂布作业流程，确保作业安全、高效、环保，提高产品质量，保障员工健康。通过明确作业步骤、操作要求和质量标准，提升作业人员的操作技能和安全意识。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员需穿戴符合要求的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等个人防护用品，确保在操作过程中身体安全。

2.设备检查：操作前应对涂布机、搅拌器、计量设备等设备进行检查，确保其正常运行。检查内容包括设备外观、电气线路、机械部件等，发现问题及时上报并处理。

3.环境要求：

a.操作场所应保持整洁、干燥，无积水、油污等污染物。

b.现场应通风良好，确保空气新鲜，避免有害气体积聚。

c.操作区域应设有明显的警示标志，提醒人员注意安全。

d.作业现场应配备消防器材，确保发生意外时能及时处置。

4.遮蔽剂准备：

a.根据配方要求，称量所需遮蔽剂原料，确保准确无误。

b.将遮蔽剂原料放入搅拌器中，进行充分搅拌，使其均匀混合。

c.搅拌过程中，注意观察遮蔽剂的状态，防止出现沉淀或分离现象。

5.涂布机准备：

a.检查涂布机运行状态，确保设备各部件正常。

b.调整涂布机的速度、压力等参数，使其符合作业要求。

c.检查涂布机工作区域，确保无异物，避免影响涂布效果。

6.工具准备：检查所需工具是否齐全，如刷子、刮板、剪刀等，确保作业顺利进行。

三、操作步骤

1.搅拌遮蔽剂：将预先称量好的遮蔽剂原料倒入搅拌器中，开启搅拌器，低速启动，逐渐增加速度至正常搅拌速度。搅拌过程中要不断检查遮蔽剂的均匀性，确保无结块或沉淀。

2.涂布准备：将搅拌好的遮蔽剂倒入涂布机的料斗中，调整涂布机的速度和压力，使涂布均匀。检查涂布机的喷嘴，确保无堵塞。

3.涂布作业：

a.根据工件形状和涂布要求，选择合适的涂布工具，如刷子、滚筒或喷枪。

b.在工件表面均匀涂布遮蔽剂，注意边缘和角落的处理，避免漏涂或过量。

c.涂布过程中，保持涂布工具的运动平稳，避免产生波纹或气泡。

4.干燥固化：涂布完成后，将工件放置在干燥区域内，根据遮蔽剂的固化时间进行固化。固化期间避免移动工件，以免影响遮蔽层的质量。

5.检查：固化后，检查遮蔽层是否均匀、无漏涂，厚度是否符合要求。如有问题，及时进行修补。

6.后处理：确认遮蔽层质量合格后，将工件从干燥区域取出，准备进行下一道工序。

7.清洁：操作完成后，清理涂布设备和工具，将剩余的遮蔽剂按照规定方式处理，保持工作环境的整洁。

关键点：

-确保遮蔽剂的均匀搅拌和正确计量。

-涂布过程中保持均匀性和一致性。

-注意固化时间，避免过早或过晚处理工件。

-定期检查涂布层质量，确保符合产品标准。

四、设备状态

1.良好状态：

a.涂布机运行平稳，无异常震动或噪音。

b.搅拌器工作正常，无异常磨损或故障指示。

c.所有电气部件均显示正常工作状态，无短路或过载现象。

d.涂布头、喷嘴等部件清洁无堵塞，涂布效果均匀。

e.设备的润滑系统正常，无漏油或干涸现象。

f.传动系统无异常磨损，链条或齿轮等部件运行顺畅。

2.异常状态：

a.设备出现异常噪音或震动，可能存在轴承损坏或传动部件故障。

b.电气部件有烧焦或冒烟迹象，可能是短路或过载。

c.搅拌器运行不稳定，搅拌不均匀或停止工作，可能存在机械故障或电气问题。

d.涂布头或喷嘴堵塞，影响涂布效果，可能需要清洁或更换。

e.涂布层出现波纹、气泡或不均匀，可能是涂布速度、压力或原料问题。

f.润滑系统出现问题，如漏油或润滑不足，可能导致设备磨损加剧。

g.传动系统部件磨损严重，可能需要更换或修理。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，隔离设备，并通知维修人员进行检查和维修，确保设备恢复正常工作状态后方可继续使用。同时，记录设备异常情况，分析原因，采取措施防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.涂布均匀性测试：使用标准样板或实际工件，检查涂布层的均匀性，确保涂布厚度一致。

b.干燥时间测试：记录涂布后的固化时间，检查是否符合产品规格要求。

c.涂布速度测试：通过计时或使用涂布速度计，测量涂布机的实际涂布速度。

d.涂布压力测试：使用压力计检查涂布头或刷子的压力是否在规定范围内。

e.遮蔽效果测试：检查遮蔽层对特定波长的光线的遮挡效果，确保遮蔽性能达标。

2.调整程序：

a.根据测