安全操作规程-潜孔（锚固）钻机（车）.docxVIP

潜孔（锚固）钻机（车）

1主要危险因素：机械伤害。

2一般规定

（一）设备就位前，应检查清除钻机作业范围内及行走地面上的障碍物；检查作业地点土体以及岩面是否有塌陷及不稳定现象，对有安全隐患的作业现场进行处理；若在支架上作业时应对支架的稳定性做全面检查。

（二）作业前，应检查所使用的水源洁净无杂质，钻具及接头、气水管路等连接完好，无漏气漏水现象。

（三）作业时，应先启动电动机、待机械运转正常后，才能扳动操纵器到工作位置，开始凿岩后，打开水阀，使气水温合物保持在适当的比例，正常钻孔。

（四）开钻时，应给充足的水量，减少粉尘飞扬；作业中应随时观察排粉情况，尤其是向下钻孔时，应加强吹洗，必要时应提钻强吹。

（五）钻进中，应防止钻机横向位移或钻具在孔中偏斜，不得反转电动机或回转减速器，避免钻杆脱扣。

（六）加接钻杆前，应将钻杆中心孔吹洗干净，避免杂物进入冲击器，对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使用，已断在孔内的钻杆，应采用专用工具取出。

（七）钻机短时间停止工作时，应供应少量压缩空气，防止岩粉侵入冲击器；若较长时间停钻，应将冲击器提离孔底1～2m，并加以固定。

（八）钻头磨钝应立即更换，新换钻头的直径不得大于原钻头的直径。

（九）钻孔时，如发现钻杆不前进而不停跳动，应将冲击器拔出孔外检查；当发现钻头掉下硬质合金片时，对小块碎片应采用压缩空气强行吹出；对大块碎片可采用小于孔径的杆件，利用泥巴或沥青等黏结物将合金片从孔中粘出。

（十）发生卡钻时，应立即减小轴向推力，加强回转和冲洗，使之逐步趋于正常。如严重卡钻，必须立即停机，用工具外加扭力和拉力，使钻具回转松动，然后边送风边提钻，直至恢复正常。

（十一）在正常作业中，当风路气压低于正常压力时，应停机检查。

（十二）应经常调整推进机构钢丝绳的松紧程度，以及提升滑轮组上、下行程开关工作的可靠程度；不能正确动作时，应及时修复。

（十三）作业中，应随时检查注油器内的油量及运动件的润滑情况，不得缺油。

（十四）钻机移位时，应调整好滑架和钻臂，保持机体平衡。

（十五）作业完毕，应将钻机停放在安全地带，防止爆炸物伤及或影响其他作业。