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通风空调施工技术要点

1.项目概述

工程名称：xxx大厦通风空调改造

施工范围：新风系统、分区空调、末端换热设备、配管、控制系统

设计依据：《建筑机电工程施工质量验收规范》（GBXXX）、《机械设备安装调试技术规范》（JGJ/TXXX）

2.施工前准备

步骤

内容

关键要点

2.1

现场勘查

-现场测量尺寸、结构层高度-确认已有管线、电气走向-确认新风系统与空调系统的联动要求

2.2

图纸审查

-完整审阅施工图、技术规范-核对设备清单、管径、风量、噪声指标-标记关键节点（如风机盘管室、末端换热机组）

2.3

材料与设备验收

-材料进场验收（钢管、风机、风阀、控制箱）-设备性能合格证、出厂合格证齐全-建立材料台账

2.4

施工组织设计

-编制详细施工进度计划-确定施工队伍、分工、交接点-进行现场安全、文明施工交底

2.5

临时用电与水源

-满足大功率电机启动需求（380V/3相）-供水、排水系统布置满足现场需求

3.管道系统施工要点

3.1管道敷设

管道材质：采用钢制无缝管或不锈钢管，满足耐腐蚀、耐压要求。

管道坡度：保证排水管坡度≥0.5%（1:200），防止积水。

支吊架：支吊架间距不超过3m，支吊架与墙体、楼板焊接需做好防腐处理。

管道敷设：采用直线敷设为佳，转弯半径≥30mm，弯头应采用无缝弯头或焊接弯头，焊接质量符合GB/TXXXX标准。

3.2风管与风阀

风管材料：镀锌钢板风管或不锈钢风管，内壁光滑防锈。

风管接头：采用法兰连接，法兰螺栓紧固力矩均匀，法兰密封面应加垫片。

风阀：风阀开闭应灵活，密封面应采用EPDM密封材料，确保风量调节精准。

声学处理：在风机盘管前端加装消声箱，降低噪声≥5dB。

3.3管道支护与固定

支吊架：采用可调螺栓式支吊架，便于后期维护。

防振：在风机、风机盘管下方加装弹性垫或减震座，防止振动传递。

4.机组安装

4.1风机盘管（FCU）安装

位置：靠近末端换热装置，便于冷热水回路短距离连接。

水、电连接：

冷热水：采用柔性软管（PE）并做好防漏检查。

电源：380V三相四线，配备漏电保护，接线盒内部应做好防潮处理。

固定：使用防振弹簧支架，保证安装水平误差≤2mm。

4.2新风/排风机组安装

基础：采用混凝土独立基础，基础尺寸依据机组重量和振动要求计算。

机组水平：使用激光水平仪校准，允许偏差≤1mm。

管道连接：使用法兰盲板或对焊法兰，确保气密性。

电气接线：符合《机械设备安装调试技术规范》第5.2条，接线端子应标明相序和接地。

4.3末端换热装置（如末端空调机、辐射供冷/供热）

室内机：吊装或嵌入式安装，需保证与墙体、天花板间留有维修通道。

管路：采用预留管径（一般为DN25-DN32），管壁厚≥3mm，防止压降过大。

5.系统调试与验收

风量校验

使用风速仪或风量罐测量每个出风口的风量，确保在设计值±10%范围内。

压力损失检测

采用差压计测量风机入口与出口压差，核对系统计算压降。

温湿度控制

启动控制系统，设定设定点（如22℃/55%RH），观察室内实际温湿度，调整PID参数至稳定。

噪声检测

现场使用噪声计测量，噪声不应超过设计值（一般≤55dB(A)）。

安全检查

电气绝缘、接地电阻≥1Ω；防火、防爆措施符合当地规范。

竣工备案

完善竣工图纸、设备使用手册、维护保养计划；交付业主验收。

6.常见质量缺陷及防控措施

常见缺陷

成因

防控措施

风管泄漏

法兰密封不良、焊接缺陷

使用专用密封胶，焊接后进行气压试验（0.6MPa，持续10min）

风机振动大

基础不平、支吊架松动

基础二次灌浆，使用减震垫，定期检查支吊架紧固度

温度不均衡

水阀调节不当、管网阻力不均

进行系统平衡，使用调节阀或流量计进行微调

控制系统失灵

控制柜接线错误、信号干扰

按图纸接线，做好接地与屏蔽，现场调试参数

能耗异常

机组启停频繁、风量调节不当

合理设置节能程序，采用变频器调速，监控运行数据

7.维护保养建议（业主交付后）

每月：检查风机轴承润滑情况，清洁过滤网。

每季度：测量风机转速、功率，校验温湿度传感器精度。

每半年：进行系统平衡检查，必要时重新调节阀门。

年度：对管道进行气密性检测，检查电气接头是否松动。

通风空调施工技术要点（1）

1.施工前的准备工作

1.1技术文件审查

仔细审查设计图纸和技术说明，明确通风空调系统的设计意图和要求

核对系统平面图与立面图的一致性，检查管线、设备位置是否合理

确认所用材料规格和性能参数是否符合设计要求

1.2施工方案编制

编制详细的施工方案，包括施工组织、施工流程和质量控制措施

制定安全施工方案，确保人员和设备安全

明确各施工环节的技术要求和质量标准

1.3材料准备

严格检查风管、管道