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聚酯厂EG蒸汽冷凝器设计计算

序号 计算项目 符号表示 参数来源 计算公式 国际单位 计算结果 参数说明 规范依据 其他说明

一、基本设计参数

1 处理能力 Q 设计值 Q=10.0 t/h 10.00 EG蒸汽处理能力 工艺设计 满足生产需求

2 操作温度 T_EG 设计值 T_EG=120 ℃ 120.00 EG蒸汽温度 工艺要求 饱和蒸汽温度

3 操作压力 P 设计值 P=0.1 MPa 0.10 操作压力 工艺要求 微正压

4 冷凝温度 T_cond 设计值 T_cond=40 ℃ 40.00 EG冷凝温度 工艺设计 冷却后温度

5 冷却水进口温度 T_w_in 设计值 T_w_in=30 ℃ 30.00 冷却水进口温度 工艺设计 循环水温度

6 冷却水出口温度 T_w_out 设计值 T_w_out=35 ℃ 35.00 冷却水出口温度 工艺设计 温升5℃

7 设计换热面积 A 计算值 A=200 m² 200.00 总换热面积 传热计算 满足传热要求

8 壳体直径 D_s 设计值 D_s=0.8 m 0.80 壳体公称直径 结构设计 标准尺寸

9 换热管外径 d_o 选用值 d_o=0.025 m 0.03 换热管外径 材料规格 Φ25×2.5

10 换热管内径 d_i 计算值 d_i=d_o-2×δ m 0.02 换热管内径 几何计算 壁厚2.5mm

11 换热管长度 L 设计值 L=6.0 m 6.00 换热管长度 结构设计 标准长度

二、热量衡算

1 EG汽化潜热 r 查表值 r=846 kJ/kg 846.00 EG汽化潜热 热力学数据 120℃

2 EG比热容 c_EG 查表值 c_EG=2.35 kJ/kg·℃ 2.35 EG比热容 热力学数据 液态

3 水比热容 c_w 查表值 c_w=4.18 kJ/kg·℃ 4.18 水比热容 热力学数据 30-35℃

4 显热负荷 Q_sensible 计算值 Q_sensible=Q×c_EG×(T_EG-T_cond) kJ/h 1880000.00 显热负荷 热量衡算 Q=mcΔT

5 潜热负荷 Q_latent 计算值 Q_latent=Q×r kJ/h 8460000.00 潜热负荷 热量衡算 Q=mr

6 总热负荷 Q_total 计算值 Q_total=Q_sensible+Q_latent kJ/h00 总热负荷 热量衡算 Q_total=Q_sensible+Q_latent

7 热负荷功率 P 计算值 P=Q_total/3600 kW 2872.22 热负荷功率 单位转换 P=Q/3600

8 冷却水量 m_w 计算值 m_w=Q_total/(c_w×ΔT) kg/h 494736.84 冷却水量 热量衡算 m=Q/(cΔT)

9 冷却水量 V_w 计算值 V_w=m_w/1000 m³/h 494.74 冷却水量 单位转换 V=m/1000

三、传热计算

1 热端温差 Δt1 计算值 Δt1=T_EG-T_w_out ℃ 85.00 热端温差 传热计算 Δt1=T_EG-T_w_out

2 冷端温差 Δt2 计算值 Δt2=T_cond-T_w_in ℃ 10.00 冷端温差 传热计算 Δt2=T_cond-T_w_in

3 对数平均温差 ΔTLM 计算值 ΔTLM=(Δt1-Δt2)/ln(Δt1/Δt2) ℃ 35.05 对数平均温差 传热学 ΔTLM=(Δt1-Δt2)/ln(Δt1/Δt2)

4 总传热系数 K 计算值 K=Q/(A×ΔTLM) W/m²·K 0.41 总传热系数 传热学 K=Q/(A×ΔTLM)

5 单管流通面积 A_tube 计算值 A_tube=π×(d_i/2)² m² 0.00 单管流通面积 几何计算 A=πr²

6 换热管根数 n_tubes 计算值 n_tubes=A/(π×d_o×L) 424.41 换热管根数 几何计算 n=A/(πdL)

7 总流通面积 A_flow 计算值 A_flow=n_tubes×A_tube m² 0.13 总流通面积 几何计算 A_total=n×A_tube

8 冷却水流速 v_w 计算值 v_w=V_w/(3600×A_flow) m/s 1.03 冷却水流速 流体力学 v=V/(3600×A)

9 水密度 ρ_w 查表值 ρ_w=995 kg/m³ 995.00 水密度 物性数据 30℃

10 水黏度 μ_w 查表值 μ_w=0.00072 Pa·s 0.00 水黏度 物性数据 30℃

11 水导热系数 λ_w 查表值 λ_w=0.62 W/m·K 0.62 水导热系