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聚酯厂PTA浆料调配罐设计计算

序号 计算项目 符号表示 参数来源 计算公式 国际单位 计算结果 参数说明 规范依据 其他说明

一、基本设计参数

1 设计容积 V 设计值 V=50 m³ 50.00 设备设计容积 工艺设计 满足生产需求

2 操作温度 T 设计值 T=80 ℃ 80.00 正常操作温度 工艺要求 PTA溶解温度

3 操作压力 P 设计值 P=0.1 MPa 0.10 正常操作压力 工艺要求 微正压操作

4 PTA/EG摩尔比 R 设计值 R=1.15 1.15 PTA与EG投料摩尔比 工艺设计 优化反应配比

5 浆料浓度 C 设计值 C=0.6 0.60 PTA质量分数 工艺要求 最佳反应浓度

6 罐体内径 D 设计值 D=3.8 m 3.80 罐体公称直径 结构设计 标准尺寸

7 罐体高度 H 设计值 H=4.5 m 4.50 罐体有效高度 结构设计 标准尺寸

8 搅拌器直径 d 选用值 d=1.2 m 1.20 搅拌器公称直径 搅拌设计 D/d=3.17

9 搅拌转速 n 设计值 n=60 r/min 60.00 搅拌器转速 搅拌设计 最佳搅拌效果

10 罐体截面积 A 计算值 A=π×(D/2)² m² 11.34 罐体横截面积 几何计算 A=πr²

11 实际容积 V_actual 计算值 V_actual=A×H m³ 51.04 罐体实际容积 几何计算 V=A×H

12 装料系数 φ 计算值 φ=V/V_actual 0.98 装料系数 工艺设计 0.75-0.85为宜

二、物料衡算

13 PTA摩尔质量 M_PTA 查表值 M_PTA=166.13 g/mol 166.13 PTA摩尔质量 化学手册 C8H6O4

14 EG摩尔质量 M_EG 查表值 M_EG=62.07 g/mol 62.07 EG摩尔质量 化学手册 C2H6O2

15 浆料密度 ρ 实测值 ρ=1200 kg/m³ 1200.00 PTA浆料密度 实验数据 60%浓度

16 批次质量 m_total 计算值 m_total=V×ρ kg 60000.00 每批次浆料总质量 物料衡算 m=V×ρ

17 PTA质量 m_PTA 计算值 m_PTA=m_total×C kg 36000.00 每批次PTA投料量 物料衡算 m_PTA=m_total×C

18 EG质量 m_EG 计算值 m_EG=m_total-m_PTA kg 24000.00 每批次EG投料量 物料衡算 m_EG=m_total-m_PTA

19 PTA摩尔数 n_PTA 计算值 n_PTA=m_PTA×1000/M_PTA mol 216697.77 PTA物质的量 物料衡算 n=m/M

20 EG摩尔数 n_EG 计算值 n_EG=m_EG×1000/M_EG mol 386660.22 EG物质的量 物料衡算 n=m/M

21 实际摩尔比 R_actual 计算值 R_actual=n_EG/n_PTA 1.78 实际EG/PTA摩尔比 物料衡算 R=n_EG/n_PTA

22 配比判断 J_R 判断值 J_R=IF(R_actual≥1.15,满足,不满足) 满足 摩尔比是否满足要求 工艺设计 ≥1.15

三、热量衡算

23 PTA比热容 c_PTA 查表值 c_PTA=1.26 kJ/kg·℃ 1.26 PTA比热容 热力学数据 25-80℃

24 EG比热容 c_EG 查表值 c_EG=2.35 kJ/kg·℃ 2.35 EG比热容 热力学数据 25-80℃

25 进料温度 T_in 设计值 T_in=25 ℃ 25.00 原料进料温度 工艺设计 常温进料

26 加热温度 T_out 设计值 T_out=80 ℃ 80.00 浆料加热温度 工艺设计 操作温度

27 温度差 ΔT 计算值 ΔT=T_out-T_in ℃ 55.00 加热温度差 热量衡算 ΔT=T_out-T_in

28 PTA加热热量 Q_PTA 计算值 Q_PTA=m_PTA×c_PTA×ΔT kJ 2494800.00 PTA所需热量 热量衡算 Q=mcΔT

29 EG加热热量 Q_EG 计算值 Q_EG=m_EG×c_EG×ΔT kJ 3102000.00 EG所需热量 热量衡算 Q=mcΔT

30 总加热热量 Q_total 计算值 Q_total=Q_PTA+Q_EG kJ 5596800.00 总加热热量 热量衡算 Q_total=Q_PTA+Q_EG

31 加热时间 t 设计值 t=3600 s 3600.00 浆料加热时间 工艺设计 1小时

32 加热功率 P_heat 计算值 P_hea