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聚酯厂干燥塔设计计算

序号 计算项目 符号表示 参数来源 符号表示=计算公式 国际单位 计算结果 参数说明 规范依据 其他说明

一、基础工艺参数

1 年产量 Q_year 设计值 Q_year=200000 t/a 200000.00 聚酯年产量 工艺设计 20万吨/年

2 年工作时间 t_year 设计值 t_year=8000 h/a 8000.00 年工作时间 工艺设计 连续运行

3 小时产量 Q_hour 计算值 Q_hour=Q_year/t_year t/h 25.00 聚酯小时产量 物料衡算 Q_hour=Q_year/t_year

4 初始含水率 X1 设计值 X1=0.004 kg/kg 0.0040 聚酯切片初始含水率 工艺条件 0.4%

5 最终含水率 X2 设计值 X2=15e-6 kg/kg 0.0000 聚酯切片最终含水率 工艺要求 ≤15ppm

6 干燥温度 T_dry 设计值 T_dry=170 ℃ 170.00 干燥塔操作温度 工艺设计 170℃±5℃

7 露点温度 T_dew 设计值 T_dew=-45 ℃ -45.0000 干燥介质露点温度 工艺设计 ≤-45℃

8 环境温度 T_env 设计值 T_env=25 ℃ 25.00 环境温度 设计条件 常温环境

9 操作压力 P_oper 设计值 P_oper=101325 Pa 101325.00 大气压力 标准条件 标准大气压

二、物料衡算

1 绝干物料流量 Gc 计算值 Gc=Q_hour/(1+X1) t/h 24.90 绝干聚酯流量 物料衡算 Gc=Q_hour/(1+X1)

2 脱水量 W 计算值 W=Gc×(X1-X2) t/h 0.10 每小时脱水量 物料衡算 W=Gc×(X1-X2)

3 进口空气湿度 H1 设计值 H1=0.0005 kg/kg 0.0005 干燥介质进口湿度 工艺设计 对应露点-45℃

4 出口空气湿度 H2 设计值 H2=0.015 kg/kg 0.02 干燥介质出口湿度 工艺设计 饱和湿度80%

5 干空气流量 L 计算值 L=W/(H2-H1) t/h 6.84 干空气循环流量 物料衡算 L=W/(H2-H1)

6 水分蒸发速率 N 计算值 N=W×1000/3600 kg/s 0.03 水分蒸发速率 速率计算 N=W/3.6

三、热量衡算

1 空气比热容 cp_air 查表值 cp_air=1.005 kJ/kg·℃ 1.01 干空气比热容 热力学数据 170℃

2 水蒸气比热容 cp_vap 查表值 cp_vap=1.884 kJ/kg·℃ 1.88 水蒸气比热容 热力学数据 170℃

3 水的汽化潜热 r 查表值 r=2400 kJ/kg 2400.00 水的汽化潜热 热力学数据 170℃

4 进口空气温度 T1 设计值 T1=180 ℃ 180.00 干燥介质进口温度 工艺设计 加热后温度

5 出口空气温度 T2 设计值 T2=160 ℃ 160.00 干燥介质出口温度 工艺设计 降温后温度

6 进口焓值 I1 计算值 I1=cp_air×T1+H1×(r+cp_vap×T1) kJ/kg 182.27 进口空气焓值 热力学计算 I1=cp_air×T1+H1×(r+cp_vap×T1)

7 出口焓值 I2 计算值 I2=cp_air×T2+H2×(r+cp_vap×T2) kJ/kg 201.32 出口空气焓值 热力学计算 I2=cp_air×T2+H2×(r+cp_vap×T2)

8 热量需求 Q 计算值 Q=L×1000×(I2-I1) kJ/h 130379.14 干燥所需热量 热量衡算 Q=L×(I2-I1)

9 热量需求功率 P 计算值 P=Q/3600 kW 36.22 干燥所需功率 单位转换 P=Q/3600

10 热损失 Q_loss 计算值 Q_loss=0.05×P kW 1.81 系统热损失 经验估算 5%热损失

11 总热量需求 P_total 计算值 P_total=P+Q_loss kW 38.03 总加热功率 能量衡算 P_total=P+Q_loss

四、干燥动力学计算

1 临界含水量 Xc 查表值 Xc=0.002 kg/kg 0.00 恒速降速转折点含水量 实验数据 聚酯典型值

2 平衡含水量 X* 查表值 X*=5e-6 kg/kg 0.00 平衡状态含水量 实验数据 170℃下

3 恒速干燥速率 Uc 查表值 Uc=0.02 kg/m²·s 0.02 恒速阶段干燥速率 实验数据 170℃下

4 颗粒直径 dp 设计值 dp=0.003 m 0.00 聚酯颗粒直径