沥青搅拌站岗位安全操作规程.docxVIP

沥青搅拌站岗位安全操作规程

一、总则

本规程旨在规范沥青搅拌站各岗位人员的安全操作行为，预防和减少各类安全事故的发生，保障从业人员的人身安全与健康，保护设备财产安全。所有在沥青搅拌站从事操作、维修、管理及相关作业的人员，必须严格遵守本规程。

安全是生产的首要前提，每位员工应树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想，熟悉本岗位安全职责和操作技能，严格执行各项安全规章制度。

二、通用安全规定

1.个人防护：所有进入作业区域的人员必须按规定佩戴安全帽、防护眼镜、反光工作服；根据作业岗位需要，正确佩戴防尘口罩、耳塞、防护手套、防滑工作鞋等防护用品。严禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子或佩戴易被卷入的饰物进行作业。

2.禁止行为：严禁酒后上岗、疲劳作业或在作业期间嬉戏打闹；严禁在禁烟区域吸烟或动用明火；严禁无证上岗或违章操作特种设备。

3.消防准备：熟悉作业区域内消防器材的位置和使用方法，确保消防通道畅通无阻。作业前应检查消防设施是否完好有效。

4.应急处置：熟悉本岗位可能发生的突发事件及应急处置程序。发生事故或险情时，应立即启动应急预案，采取适当措施，并及时报告上级。

5.设备启动与停止：设备启动前，应确认所有人员处于安全位置，发出启动信号。多岗位协同作业时，必须确认各相关岗位准备就绪。设备停止运行后，应按规定程序切断电源。

6.作业环境：保持作业场所整洁，物料堆放有序，通道畅通。及时清理油污、积水，防止滑倒。注意观察作业环境变化，如遇恶劣天气（如雷雨、大风、浓雾等），应按规定停止相关作业。

三、岗位安全操作规程

（一）操作人员岗位

1.作业前准备与检查

*严格执行交接班制度，详细了解上一班运行情况、设备状况及遗留问题。

*检查操作台各仪表、指示灯、按钮、开关是否正常，通讯设备是否畅通。

*检查各电机、减速机等有无异响、漏油现象，地脚螺栓是否紧固。

*检查各润滑点油量是否充足，润滑是否良好。

*检查皮带输送机、给料机、搅拌缸等转动部件的防护罩是否完好牢固。

*检查沥青、燃料油、导热油系统的阀门、管路有无泄漏，压力是否正常。

*确认各料仓料位，检查冷料仓筛网有无堵塞或破损。

*启动除尘系统，检查其运行是否正常。

2.作业中安全操作

*严格按照生产配合比和操作规程进行操作，不得随意更改参数。

*密切关注各部位运行情况及仪表显示数据，发现异常（如异响、异味、超温、超压、堵料等）应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。

*严禁在设备运行时打开防护罩或将手、头等身体部位伸入危险区域。

*监控沥青及热料温度，防止超温。

*注意观察除尘效果，及时清理滤袋。

*与装载机司机、维修人员等保持密切联系，确认信号后方可进行相关操作。

*当发生火灾、泄漏等紧急情况时，应立即启动应急停车程序，并报告相关负责人。

3.作业后注意事项

*按照规定程序停机，先停止进料，待系统内物料排空后，依次停止各相关设备。

*关闭各阀门，切断电源、气源、热源。

*清理搅拌缸、料仓、皮带机等部位的残留物料，保持设备清洁。

*如实填写运行记录和交接班记录，将设备状况、存在问题等向下一班交接清楚。

（二）维修人员岗位

1.作业前准备与检查

*明确维修任务和安全注意事项，制定维修方案。

*办理设备停机手续，切断相关设备的电源、气源、热源，并在电源开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌，必要时设专人监护。

*检查维修工具、量具、备件是否完好适用。

*对可能坠落的部件，应采取可靠的支撑或固定措施。

*进入受限空间（如搅拌缸、料仓）作业前，必须进行通风、检测，确认安全后方可进入，并设专人监护。

2.作业中安全操作

*严格遵守各项维修工艺规程，正确使用维修工具和设备。

*高空作业时，必须系好安全带，搭设合格的脚手架或使用高空作业平台，严禁上下抛掷工具、零件。

*动火作业（焊接、切割等）必须办理动火审批手续，清除周围可燃物，配备灭火器材，并设专人监护。

*拆卸和安装部件时，应使用合适的吊装设备和工具，确保吊装平稳，防止部件坠落伤人或损坏设备。

*维修液压、气动系统时，必须先卸压，确认无压力后方可进行拆卸。

*维修沥青、导热油等高温系统时，必须待温度降至安全范围后方可作业，防止烫伤。

*不得随意更改设备结构或安全保护装置。

3.作业后注意事项

*清理维修现场，将工具、备件、废弃物等分类整理归位。

*检查维修部位是否恢复完好，连接是否紧固，防护罩是否安装到位。

*拆除警示牌，通知相关人员，确认安全后，方可按程序送电试车。

*填写维修记录，注明维修内容、更换