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公司电解槽操作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司电解槽操作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电解槽操作工岗位的日常操作，旨在保障操作工的职业健康与安全，预防事故发生，确保生产顺利进行。操作工应严格遵守本规程，掌握电解槽操作技能，提高安全意识，确保人身和设备安全。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项、紧急情况处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入电解槽作业区域前，必须穿戴以下防护用品：

-佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽沿边缘与眉毛保持一定距离。

-穿戴防静电工作服，避免静电引发火灾或爆炸。

-配戴防酸碱手套，以保护手部免受电解液腐蚀。

-穿着防静电鞋，防止静电积聚。

-根据需要佩戴护目镜或面罩，保护眼睛不受伤害。

2.设备状态检查要点：

-检查电解槽本体是否有裂缝、变形等异常情况。

-确认电极连接是否牢固，无松动现象。

-检查电解液液位是否在规定范围内，液面高度应符合操作规程要求。

-检查控制系统是否正常，各仪表显示是否准确。

-检查通风系统是否运行良好，确保作业环境通风良好。

3.作业环境基本要求：

-作业区域应保持整洁，无杂物堆积，通道畅通。

-作业现场应设有安全警示标志，提醒操作工注意安全。

-确保电解槽周围有足够的照明，便于操作和检查。

-定期对作业区域进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-首先，开启通风系统，确保作业区域空气流通。

-其次，启动电解槽控制系统，进行预热，直至达到工作温度。

-接着，按照操作规程调整电解液成分和液位。

-然后，插入或取出电极，确保电极位置正确且固定牢固。

-操作过程中，定期检查设备运行状态，如电流、电压、电解液温度等参数。

-作业结束时，关闭电解槽控制系统，停止电解过程。

2.特定操作的技术规范：

-电极插入或取出时，应缓慢操作，避免电极与槽体发生碰撞。

-调整电解液成分时，应严格按照比例添加，避免过量或不足。

-在操作过程中，应密切关注仪表读数，确保各项参数在安全范围内。

3.异常情况处理程序：

-发现电解液温度异常升高，立即停止操作，检查冷却系统是否正常。

-若发现电流或电压异常，应立即断开电源，查找原因并排除故障。

-发生电极脱落或损坏，立即停止电解，更换电极后继续操作。

-遇到紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全并及时上报。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-电流、电压、电解液温度等参数稳定在设定范围内。

-通风系统运行正常，电解槽周围无异味。

-控制系统显示稳定，无报警信息。

-电极无腐蚀、损坏现象，固定牢固。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能由于轴承磨损、基础松动等原因。

-电流、电压波动大，可能是电极连接不良或控制系统故障。

-电解液温度异常，可能是冷却系统故障或电解液成分不正确。

-通风系统不畅，可能由于过滤网堵塞或风机故障。

-控制系统出现故障，可能导致操作失灵或数据异常。

3.状态监控方法：

-定期巡检设备，观察设备外观和运行状态。

-使用仪表监测电流、电压、温度等关键参数。

-分析电解液成分和设备运行日志，及时发现潜在问题。

-通过视频监控系统观察操作过程，确保操作规范。

-对设备进行定期维护保养，防止故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查电解槽的电流密度，确保其符合设计要求。

-监测电解液的温度，防止过热或过冷影响电解效果。

-检查电极的运行状态，如电极高度、倾斜度等，确保其稳定性和效率。

-评估电解槽的绝缘性能，防止电解液泄漏和设备损坏。

-定期检测通风系统的效率，确保气体排放符合安全标准。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整电解槽的电流密度，保持最佳生产效率。

-若电解液温度异常，通过调节冷却系统或调整电解液成分来控制温度。

-电极状态调整包括电极的升降、倾斜和清洁，以维持其正常工作。

-对于绝缘性能下降的情况，及时更换绝缘材料或修复绝缘系统。

-通风系统效率不足时，检查并清理过滤网，必要时更换风机。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温工况下，加强冷却系统的运行，并监控电解液温度。

-在电流密度不稳定时，调整电极位置或检查电极连接。

-遇到电解液成分波动，及时补充或更换电解液，恢复电解平衡。

-对于电压波动，检查电源系统，确保