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工程机械操作规程及安全须知

——保障作业安全与设备效能的核心指南

在工程建设领域，工程机械是不可或缺的核心力量。其高效、稳定的运行，不仅直接关系到施工进度与质量，更与操作人员及周边人员的生命财产安全紧密相连。为确保各项工程顺利推进，杜绝安全事故发生，特制定本规程与须知，望所有相关人员严格遵守，内化于心，外化于行。

一、操作规程

（一）作业前准备与检查

1.人员状态确认：操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作机械的性能、结构、操作方法及维护保养知识，并持有效证件上岗。作业前应保证精力充沛，严禁酒后、疲劳或情绪异常时操作机械。

2.设备外观检查：仔细检查设备有无明显损伤、变形、漏油、漏水、漏气现象。检查轮胎（或履带）的磨损程度、气压（或张紧度）是否符合规定，连接螺栓是否紧固。

3.关键系统检查：

*动力系统：检查燃油、机油、冷却液、液压油的油位及品质，确保在规定范围内。

*传动与制动系统：检查离合器、变速箱、制动器的工作性能，确保灵活可靠。

*转向与操纵系统：检查转向是否轻便、准确，各操纵杆、踏板行程是否正常，有无卡滞。

*液压与电气系统：检查液压管路有无老化、破损、渗漏，液压元件工作是否正常；检查电瓶桩头是否牢固，灯光、喇叭、警示装置是否完好有效。

4.作业环境勘察：清理作业区域内的障碍物，确认地面承载能力是否满足设备作业要求。观察周边有无高压线、地下管线、建筑物等影响安全作业的因素，并设置必要的警示标识。

5.启动与预热：按照设备说明书要求的顺序启动发动机。冷启动后，应进行必要的怠速运转和低负荷暖机，待各系统温度、压力达到正常范围后方可进行作业。启动过程中，注意观察仪表指示是否正常。

（二）作业中操作规范

1.平稳操作：操作各类操纵装置时，应平稳、准确，避免猛踩、猛拉、猛推，防止因冲击载荷造成设备损坏或引发安全事故。

2.禁止超载与超限：严格按照设备额定负荷及作业范围进行操作，严禁超载、超范围、超速作业。对于吊装作业，必须明确吊物重量，严禁斜拉斜吊。

3.注意观察：作业过程中，应密切关注设备各仪表读数、异响、异味、异常振动等情况，以及作业面和周边环境的变化。发现问题，立即停机检查。

4.避免误操作：熟悉各操纵手柄、按钮的功能，防止在紧急情况下或注意力不集中时发生误操作。多人协同作业时，必须明确指挥信号，并严格执行。

5.特殊工况处理：

*在坡道作业时，应注意控制速度，避免在陡坡上转向或停车。必要时，采取防滑、止滑措施。

*遇有恶劣天气（如暴雨、大风、雷电、大雾等），应停止露天作业，并将设备停放至安全地点。

*夜间作业时，必须保证充足的照明，确保作业区域清晰可见。

6.设备间保持安全距离：多台设备同时作业时，应保持足够的安全距离，防止相互碰撞。

7.动态检查：作业间隙，可对重点部位进行快速检查，如轮胎气压、液压管路有无渗漏等。

（三）作业后停机与保养

1.规范停机：作业完成后，应将设备行驶至平坦、坚实、不妨碍交通的安全地带停放。将各操纵杆置于空挡或中位，拉起驻车制动，关闭发动机。对于液压设备，应将工作装置落地。

2.现场清理：清理设备上的泥土、杂物，保持设备清洁。清理作业现场，做到“工完料净场地清”。

3.检查与记录：对设备进行一次全面检查，记录作业时间、运行状况及发现的问题，及时上报或安排维修。

4.定期保养：严格按照设备维护保养手册的规定，进行各级别的保养工作，及时更换磨损部件和老化油品，确保设备始终处于良好技术状态。

二、安全须知

（一）通用安全准则

1.严格遵守纪律：操作人员必须严格遵守国家及企业的安全生产规章制度和操作规程，服从管理和指挥。

2.正确佩戴防护用品：作业时，必须按规定佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、反光工作服、防滑工作鞋等。

3.禁止酒后及状态不佳时操作：严禁酒后、药后、疲劳或患有妨碍安全作业的疾病时操作工程机械。

4.设备运转时禁止进行维修保养：设备在运转过程中，严禁进行任何调整、维修、保养工作，禁止触摸旋转部件和高温表面。

5.禁止无关人员进入作业区：作业区域应设置明显警示标志，禁止无关人员和车辆进入。操作人员离开设备时，应切断电源或动力源，并锁好驾驶室。

6.保持通讯畅通：在复杂作业环境或协同作业时，应确保通讯联络畅通有效。

（二）特定风险作业安全警示

1.吊装作业安全：吊装前必须检查吊具、索具的完好性；吊装时，吊臂下方及吊物回转半径内严禁站人；严禁超载吊装和起吊不明重量的物体；吊装作业必须有专人指挥。

2.进入受限空间作业：如需要进入设备内部或其他受限空间作业，必须执行“上锁挂牌”程序，确保设备动力源被有效隔离，并进行通风、检测，设专人监护。