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油气输送工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：油气输送工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于油气输送工岗位的日常操作，旨在确保操作人员的人身安全、设备安全以及环境保护。通过规范操作流程，降低事故发生率，提高工作效率，保障企业可持续发展。规程内容包括职业健康、安全、环保等方面的操作规范。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防静电工作服、防护手套、防护鞋等劳动防护用品，确保在油气输送过程中避免直接接触有害物质。

2.设备检查：在开始操作前，必须对输送设备进行全面检查，包括管道、阀门、泵、仪表等，确保设备运行正常，无泄漏、腐蚀、磨损等异常情况。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，地面无油污、积水，通风良好，温度适宜。作业区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。

4.工具和材料：准备必要的工具和材料，如扳手、螺丝刀、扳手套、密封胶、清洗剂等，确保操作过程中能够及时处理突发状况。

5.检查电气设备：操作前检查电气设备是否完好，电源是否正常，接地是否良好，防止触电事故发生。

6.通信设备：确保操作过程中通讯设备畅通，以便及时汇报情况，协调工作。

7.环境监测：操作前对作业区域进行环境监测，确保油气浓度在安全范围内，如有超标，应立即采取措施降低浓度。

8.个人健康状况：操作人员应保持良好的身体状况，如有感冒、发烧等症状，应避免参与油气输送工作。

9.安全培训：操作人员必须接受安全培训，了解本规程内容，掌握安全操作技能，提高安全意识。

10.应急预案：熟悉应急预案，了解事故处理流程，确保在发生意外时能够迅速、有效地进行处置。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作手册的指导，依次启动输送泵、阀门等设备，确保设备处于正常运行状态。

2.检查压力：监控输送管道的压力，确保压力在正常范围内，避免超压运行。

3.检查流量：调整阀门，控制输送流量，确保符合设计要求。

4.检查泄漏：定期检查管道、阀门等部位，发现泄漏及时处理，防止油气泄漏到环境中。

5.监测温度：监控输送介质的温度，防止温度过高导致设备损坏或油气蒸发。

6.仪表校验：定期校验仪表，确保其准确性，为操作提供可靠的数据支持。

7.操作记录：详细记录操作过程，包括时间、温度、压力、流量等关键参数，便于后续分析和追溯。

8.防爆措施：在油气浓度可能达到爆炸极限的区域，采取防爆措施，如使用防爆电气设备、禁止使用明火等。

9.应急处理：如遇设备故障、泄漏等紧急情况，立即停止操作，按照应急预案进行处理。

10.关闭设备：完成输送任务后，按照操作手册的步骤关闭设备，包括关闭阀门、停止泵等。

11.清洁现场：操作结束后，清理现场，收集废弃物品，确保工作区域干净整洁。

12.检查维护：定期对设备进行检查和维护，确保设备处于最佳工作状态。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示正常，压力、流量、温度等参数在设定范围内。

-管道、阀门等无泄漏，连接处密封良好。

-电机、泵等传动部件运行顺畅，无异常磨损迹象。

-电气设备无过热、短路等异常现象。

-环境监测显示油气浓度在安全限值以下。

2.异常状态：

-设备运行不稳定，出现振动、噪音增加等现象。

-仪表读数异常，压力、流量、温度等参数超出正常范围。

-管道、阀门出现泄漏，可能导致油气外泄。

-传动部件磨损严重，可能影响设备正常运行。

-电气设备过热或出现短路，存在安全隐患。

-环境监测显示油气浓度超过安全限值，存在爆炸风险。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行以下处理：

-检查设备故障原因，如机械磨损、电气故障等。

-对泄漏点进行修复或更换损坏部件。

-对电气设备进行维修或更换。

-重新校验仪表，确保数据准确。

-采取必要的安全措施，如通风、隔离等，降低油气浓度。

-在确保安全的前提下，恢复设备运行或进行维修。

定期对设备进行维护保养，有助于及时发现并处理潜在问题，确保设备处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-压力测试：使用压力表对输送管道和设备进行压力测试，确保其承压能力符合设计标准。

-流量测试：通过流量计测量输送介质的流量，验证设备是否达到设计流量要求。

-温度测试：使用温度计监测输送介质的温度，确保其在安全操作范围内。

-电气测试：使用万用表等电气测试设备，检查电气系统的绝缘电阻、电流、电压等参数。

-环境监测：使用气体检测仪等设备，检测油气浓度是否符合安全