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中小电机笼型绕组制造工岗位现场作业操作规程

文件名称：中小电机笼型绕组制造工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于中小电机笼型绕组制造工岗位现场作业。目的在于规范制造过程，确保产品质量，提高生产效率，保障操作人员安全。通过制定明确的操作步骤和注意事项，确保绕组制造过程符合国家标准和行业标准。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴整齐，佩戴好安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋等防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：在开始操作前，应对设备进行全面的检查，包括绕线机、烘干箱、切割机、剥线机等，确保设备运行正常，无异常声响或漏电现象。

3.工具准备：根据生产要求，准备相应的工具，如剥线钳、剪刀、扳手、螺丝刀等，并检查工具的完好性。

4.环境要求：

a.工作场所应保持清洁、干燥，通风良好，温度控制在15℃至35℃之间。

b.操作区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。

c.操作现场不得堆放杂物，保持通道畅通，防止发生意外。

d.定期检查电气线路，确保无老化、破损现象，防止触电事故发生。

5.原材料检查：在开始生产前，检查原材料的质量，确保绝缘材料、导线等符合标准要求。

6.记录填写：操作人员应认真填写生产记录，包括生产日期、班次、原材料批次、生产数量、操作人员等信息，以便于追溯和质量管理。

7.安全培训：操作人员需接受安全培训，了解本规程及相关安全知识，提高安全意识。未经培训或培训不合格的人员不得上岗操作。

三、操作步骤

1.准备工作：首先，检查绕线机、烘干箱等设备的正常运行，确保所有工具和材料准备齐全。操作人员穿戴好防护用品，熟悉操作规程。

2.绕线操作：

a.根据设计图纸，确定绕组绕制参数，包括线径、匝数、节距等。

b.将导线放置在绕线机上，调整绕线机参数，开始绕制。

c.注意绕线过程中导线的张力，保持均匀，避免过紧或过松。

d.绕制完成后，检查绕组是否符合设计要求，如尺寸、形状等。

3.焊接处理：

a.使用适当的焊接设备，对绕组的端部进行焊接。

b.焊接过程中，注意控制焊接温度和时间，避免过热损坏绝缘材料。

c.焊接完成后，检查焊接点是否牢固，无虚焊或漏焊现象。

4.干燥处理：

a.将焊接好的绕组放入烘干箱，根据材料要求设定温度和时间。

b.确保烘干过程中温度均匀，防止局部过热。

c.干燥完成后，取出绕组，自然冷却至室温。

5.检查与测试：

a.对绕组进行外观检查，确保无破损、变形等缺陷。

b.使用万用表等测试设备，对绕组的绝缘电阻、直流电阻等进行测试。

c.检查测试结果是否符合设计要求，如不合格，需重新处理。

6.包装与标识：

a.将合格的绕组进行包装，使用防潮、防尘材料。

b.在包装上标识产品信息，包括产品名称、规格、生产日期等。

7.清理与维护：

a.操作完成后，清理工作现场，保持设备整洁。

b.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

四、设备状态

在中小电机笼型绕组制造过程中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是对设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.绕线机：运行平稳，无异常噪音，导线送线顺畅，绕线张力可调且稳定，绕组成形良好。

2.焊接设备：焊接点牢固，无虚焊、冷焊现象，焊接设备加热迅速，温度可精确控制。

3.烘干箱：加热均匀，温度稳定，热风循环良好，无漏电现象，烘干效果达到预期。

4.测试设备：准确度符合标准要求，功能正常，无损坏或老化现象。

5.包装设备：操作简便，包装效果良好，无破损或漏气现象。

异常状态：

1.绕线机：若出现绕线不均、导线跳动、送线故障等，可能是因为张力调节不当、机械部件损坏或电气控制问题。

2.焊接设备：焊接不良可能导致绝缘层受损，设备异常发热或不稳定可能是因为电流控制故障或接触不良。

3.烘干箱：若存在温度波动、加热不均、漏电等问题，可能是加热元件故障或控制系统失灵。

4.测试设备：测试不准确可能是因为设备校准不当、损坏或电路故障。

5.包装设备：若包装不稳定、破损，可能是因为设备故障或包装材料质量问题。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保生产安全和产品质量。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪，按照标准要求测试绕组的绝缘电阻值，确保符合设计规范。

b.直流电阻测试：使用直流电阻测试仪，测量绕组的直流电阻，检查其是否与设计值相符。

c.高温高湿测试：将绕组置于高温高湿环境中，模拟实际工作条件，测试其性能稳定性。

d.阻抗