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边坡主动防护工程施工质量管理规范

一、总则

本规范旨在明确边坡主动防护工程施工质量管理的各项要求，确保工程质量符合设计标准与安全使用要求。规范适用于各类岩质、土质边坡的主动防护系统施工，包括但不限于钢丝绳网、格栅网等柔性防护系统。所有参与施工的单位和人员必须严格遵守本规范，秉持“质量第一、预防为主、全程控制”的原则，将质量管理贯穿于工程施工的各个环节。

二、质量保证体系与职责

（一）质量保证体系建立

施工单位应在工程开工前，依据合同要求、设计文件及相关技术标准，建立健全项目质量管理体系。该体系应涵盖从施工准备、材料进场、工序控制、检验验收直至竣工交付的全过程质量控制流程，并明确各环节的责任人与工作标准。

（二）岗位职责

1.项目经理：对工程质量负总责，负责质量体系的建立、运行与改进，确保资源投入，组织处理重大质量问题。

2.技术负责人：负责施工组织设计、专项施工方案的编制与交底，解决施工中的技术难题，指导质量管理工作。

3.质量检查员：负责对施工全过程进行质量监督、检查与验收，严格执行“三检制”（自检、互检、交接检），做好质量记录，对不合格项有权责令整改。

4.施工班组长：负责本班组施工质量的直接控制，组织工人按规范和方案施工，进行班前技术交底和自检。

5.作业人员：严格按照操作规程和技术交底施工，对本岗位施工质量负责。

三、施工准备阶段的质量管理

（一）技术准备

1.图纸会审与设计交底：施工前必须组织相关人员进行图纸会审，熟悉设计意图、技术要求及关键工序。参与业主或监理单位组织的设计交底，明确边坡地质条件、防护目的、系统选型及各构件参数。

2.施工组织设计与专项方案：编制详细的施工组织设计和专项施工方案，明确施工流程、关键工序的质量控制要点、安全保障措施及验收标准。方案需经审批后方可实施。

3.技术交底：施工前，技术负责人应向施工班组长及作业人员进行详细的技术交底，内容包括施工工艺、质量标准、安全注意事项等，并形成书面交底记录。

（二）资源准备

1.人员准备：施工人员应具备相应的技能和经验，特殊工种（如焊工、爆破工等）必须持证上岗。施工单位应对所有施工人员进行岗前培训和安全教育。

2.材料准备

*材料进场检验：所有用于工程的材料，如钢丝绳网、锚杆（索）、支撑绳、缝合绳、格栅网、水泥、砂石料、外加剂等，必须具有出厂合格证、质保单，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。严禁使用不合格材料。

*材料存储与管理：材料应按品种、规格分类存放，妥善保管，防止受潮、锈蚀、损坏和混杂。特别是钢丝绳类产品，应避免阳光直射、雨淋和接触腐蚀性物质。

3.设备准备：施工所需的钻孔机械、张拉设备、注浆设备、测量仪器等应提前检查、调试和标定，确保性能良好、计量准确。

（三）施工现场准备

1.场地清理：清除坡面上的浮土、危石、杂草及其他障碍物，为测量放线和后续施工创造条件。

2.测量放线：根据设计图纸，精确测量并放出锚杆孔位、坡顶边界线等关键控制点，并设置明显标记。测量成果应进行复核。

3.临时设施：合理布置临时供水、供电、材料堆放场地及办公生活区，确保施工顺利进行。

四、施工过程中的质量管理

（一）坡面处理

1.坡面修整：按设计要求对坡面进行修整，使坡面尽可能平整，坡度符合设计规定。对于局部凹陷或凸起处，应进行处理，确保防护系统与坡面紧密贴合。

2.危石处理：对坡面上存在的不稳定块体或危石，应根据其大小、位置和稳定性采取清除、加固等措施，防止施工过程中坠落伤人或影响施工质量。

（二）锚杆（索）施工

1.钻孔

*严格按照设计孔位、孔径、孔深和倾角进行钻孔。钻孔过程中应做好记录，如遇地质条件与设计不符或孔内出现异常情况，应及时报告并与设计单位协商处理。

*钻孔完成后，应清除孔内岩粉、碎屑和积水，确保孔壁干净。

2.锚杆（索）制作与安装

*锚杆（索）的材料、规格、长度应符合设计要求。锚杆（索）的制作应在专用场地进行，确保加工质量。

*锚杆（索）安装前应进行外观检查，如有损伤应进行处理或更换。安装时应确保锚杆（索）位于孔位中心，杆体（索体）顺直。

3.注浆

*注浆材料的配合比应通过试验确定，并严格按配合比进行拌制。浆液应搅拌均匀，具有良好的流动性和可泵性。

*注浆应饱满、连续，从孔底开始，缓慢均匀地进行，直至浆液从孔口溢出或达到设计注浆量。注浆过程中应防止断浆、漏浆。

*注浆完成后，应按规定养护，确保锚杆（索）锚固力达到设计要求。

（三）支撑绳安装

1.支撑绳的规格、型号应符合设计要求。安装前应对支撑绳进行检查，确保无损伤、无锈蚀。

2.支撑绳应按设计要求的位置和方向铺设，张拉力应符合设计规定。张拉过程中应均匀受力，避免局部