CN113858864A 一种带有立体纹样的包装软管管体的制作方法 （厦门鹏茂机械设备有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN113858864A

(43)申请公布日2021.12.31

(21)申请号202111009921.0

(22)申请日2021.08.31

(71)申请人厦门鹏茂机械设备有限公司

地址361100福建省厦门市同安区同集路

西柯工业区西福路69号

(72)发明人江志荣

(74)专利代理机构厦门市新华专利商标代理有限公司35203

代理人罗恒兰

(51)Int.CI.

B44B5/00(2006.01)

B29C65/02(2006.01)

权利要求书1页说明书4页附图7页

(54)发明名称

一种带有立体纹样的包装软管管体的制作方法

(57)摘要

CN113858864A本发明涉及一种带有立体纹样的包装软管管体的制作方法，其包括以下步骤：制备管身；采用模具组在管身上压印立体纹样；将带有立体纹样的管身一端与管头熔接，形成塑胶管管体。本发明利用模具组件对成型的塑胶管管身进行压印，以实现在管身上显示图文信息。这就意味着，本发明在塑胶软管上显示图文信息时，只需要准备具有图文信息的压印芯棒和相应地上下模板即可，压印时只需将管身套设在压印芯棒外，并将压印芯棒放置在相应的位置上，然后上下模板合模即完成了图文信息的显示。工艺简单，不需

CN113858864A

制备管身

采用模具组在管身上压印立体纹样

将带有立体纹样的管身一端与管头熔接，形成塑胶管管体

CN113858864A权利要求书1/1页

2

1.一种带有立体纹样的包装软管管体的制作方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：

步骤1、制备管身；

步骤2、采用模具组在管身上压印立体纹样；

所述模具组包括上模板、下模板和压印芯棒；所述上模板设有一开口朝向下模板的上容置槽，所述下模板设有一开口朝向上模板的下容置槽，所述上模板与下模板配合时，上容置槽和下容置槽之间配合形成能够放置压印芯棒的容置空间；压印芯棒上设有凸纹，上容置槽和/或下容置槽设有与凸纹配合的凹槽；

对管身压印立体纹样时，将管身套设在压印芯棒上，然后将压印芯棒放置在下放置槽上，最后将上模板与下模板进行合模，在压印芯棒与上模板、下模板的配合下，压印芯棒上的凸纹被压印到管身上；

步骤3、将带有立体纹样的管身一端与管头熔接，形成塑胶管管体。

2.根据权利要求1所述的一种带有立体纹样的包装软管管体的制作方法，其特征在于：所述上模板的上容置槽位置处的材质具有弹性；所述下模板的下容置槽位置处的材质具有弹性。

3.根据权利要求1所述的一种带有立体纹样的包装软管管体的制作方法，其特征在于：所述压印芯棒的形状与管身的形状匹配。

4.根据权利要求1所述的一种带有立体纹样的包装软管管体的制作方法，其特征在于：所述上模板、下模板、压印芯棒上均设有加热器。

5.一种带有立体纹样的包装软管管体的制作方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：

步骤1、制备管身；

步骤2、将管身一端与管头熔接，形成塑胶管管体；

步骤3、采用模具组在管身上压印立体纹样；

所述模具组包括上模板、下模板和压印芯棒；所述上模板设有一开口朝向下模板的上容置槽，所述下模板设有一开口朝向上模板的下容置槽，所述上模板与下模板配合时，上容置槽和下容置槽之间配合形成能够放置压印芯棒的容置空间；压印芯棒上设有凸纹，上容置槽和/或下容置槽设有与凸纹配合的凹槽；

对管身压印立体纹样时，将压印芯棒插入管身远离管头的一端，使管身套设在压印芯棒上，然后将压印芯棒放置在下放置槽上，最后将上模板与下模板进行合模；在压印芯棒与上模板、下模板的配合下，压印芯棒上的凸纹被压印到管身上。

6.根据权利要求3所述的一种带有立体纹样的包装软管管体的制作方法，其特征在于：所述上模板的上容置槽位置处的材质具有弹性；所述下模板的下容置槽位置处的材质具有弹性。

7.根据权利要求3所述的一种带有立体纹样的包装软管管体的制作方法，其特征在于：所述压印芯棒的形状与管身的形状匹配。

8.根据权利要求3所述的一种带有立体纹样的包装软管管体的制作方法，其特征在于：所述上模板、下模板压、印芯棒上均设有加热器。

CN113858864A说明书1/4页

3

一种带有立体