公司锅炉设备制造工现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司锅炉设备制造工现场作业操作规程

文件名称：公司锅炉设备制造工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司锅炉设备制造工在锅炉设备制造、安装、调试、维护等现场作业。规程旨在规范作业行为，确保人员安全、设备稳定运行。所有制造工必须熟悉本规程，并在作业中严格执行。规程内容涵盖安全操作、设备维护、事故处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.制造工进入现场前，必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、绝缘手套和绝缘鞋等。

b.高温作业时，应佩戴隔热手套和隔热服；接触腐蚀性化学品时，应使用防腐蚀手套和防护服。

c.操作机械时，必须佩戴耳塞或耳罩以保护听力。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查锅炉本体是否有裂纹、腐蚀、泄漏等缺陷。

b.确认所有阀门、法兰连接处密封良好，无泄漏现象。

c.检查安全阀、压力表、水位计等安全附件是否完好，功能正常。

d.检查燃烧器、燃烧室、烟道等燃烧系统是否清洁，无积碳。

e.检查电气设备、线路是否完好，无裸露或损坏。

f.检查锅炉水位是否在安全范围内，补水系统是否正常。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，地面平整。

b.设定安全警示标志，提醒他人注意安全。

c.检查现场照明设施，确保光线充足。

d.确保消防器材齐全且易于取用。

e.检查通风设备，确保通风良好，避免有害气体积聚。

f.针对高空作业，设置安全防护措施，如安全网、安全带等。

g.检查紧急切断阀的位置和功能，确保在紧急情况下能够迅速切断电源或介质。

h.核实作业区域是否有禁止作业的标识，如受限空间、高压区域等，并采取相应的防护措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动前准备：按操作规程进行设备检查，确认无误后，穿戴好个人防护装备。

b.启动设备：按照设备操作手册，依次开启电源、燃料供应、控制系统等。

c.监控运行：启动后，密切监控设备运行状态，包括压力、温度、水位等参数。

d.调整参数：根据生产需要，适时调整锅炉运行参数，确保设备稳定运行。

e.停机操作：生产结束后，逐步降低压力和温度，关闭燃料供应，停止设备运行。

f.停机后检查：对设备进行全面检查，清理现场，做好记录。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作：必须严格按照操作规程进行，控制好压力和温度，防止超压、超温。

b.高空作业：必须使用安全带等防护措施，确保作业人员安全。

c.焊接作业：在焊接区域周围设置防护栏，确保非焊接人员远离热源和有害气体。

3.异常工况的处理方法：

a.压力异常：立即停止设备运行，查找原因，排除故障，恢复正常压力。

b.温度异常：检查热交换器、燃烧器等部件，确保热量传递正常，调整燃烧参数。

c.水位异常：检查水位计，确认水位是否在安全范围内，必要时调整补水或排空。

d.燃料供应异常：关闭燃料供应，检查燃料管道，确保燃料供应畅通。

e.电气故障：立即切断电源，检查电气线路和设备，修复故障。

f.紧急情况：启动应急预案，采取紧急措施，确保人员安全，防止事故扩大。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.压力：锅炉运行压力应稳定在设备铭牌规定的范围内，通常在0.1-2.5MPa之间。

b.温度：锅炉运行温度应保持在设备铭牌规定的温度范围内，一般不超过450℃。

c.水位：水位应保持在水位计的中间位置，不得过高或过低，以防止锅炉干烧或汽包满水。

d.流量：锅炉进水流量和出水流量应平衡，确保锅炉水循环正常。

e.燃烧：燃烧器燃烧应稳定，火焰颜色正常，无异常冒烟。

2.典型故障现象：

a.过压：锅炉压力超过规定值，可能导致锅炉爆炸或损坏。

b.过温：锅炉温度超过规定值，可能损坏锅炉部件或引起火灾。

c.水位异常：水位过高可能导致满水，过低可能导致干烧。

d.燃烧不稳定：燃烧器火焰不稳定，可能引起爆炸或火灾。

e.电气故障：设备突然停止运行，可能是因为电气系统故障。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：制造工应定期检查锅炉的各项参数，如压力、温度、水位等。

b.监测设备：使用压力表、温度计、水位计等监测设备，确保其准确性和可靠性。

c.记录数据：详细记录监测数据，以便分析设备运行状态和趋势。

d.异常报警：当监测到异常数据时，应立即发出警报，并采取相应措施。

e.日常维护：定期对锅炉进行清洁和维护，确保设备运行效率和安全。

f.培训要求：制造工应接受专业培训，了解如何