CN113982186A 一种顶板可拆卸替换的装配式钢混凝土组合梁及其制作方法 (江苏科技大学).docxVIP

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  • 2026-02-08 发布于重庆
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CN113982186A 一种顶板可拆卸替换的装配式钢混凝土组合梁及其制作方法 (江苏科技大学).docx

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN113982186A

(43)申请公布日2022.01.28

(21)申请号202111248725.9

(22)申请日2021.10.26

(71)申请人江苏科技大学

地址224200江苏省盐城市东台市高新技

术产业开发区科创大厦809室

(72)发明人朱明星周道传张益多杨亚强潘志宏董作超

(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200

代理人徐澍

(51)Int.CI.

E04C3/293(2006.01)

B28B23/02(2006.01)

权利要求书2页说明书7页附图7页

(54)发明名称

一种顶板可拆卸替换的装配式钢-混凝土组合梁及其制作方法

(57)摘要

CN113982186A本发明公开了一种顶板可拆卸替换的装配式钢-混凝土组合梁及其制作方法,属于组合梁领域,一种顶板可拆卸替换的装配式钢-混凝土组合梁,包括开孔工字型钢、混凝土预制顶板,混凝土预制顶板位于开孔工字型钢的上端,开孔工字型钢和混凝土预制顶板之间通过第一紧固连接组件或第二紧固连接组件连接,它可以实现,有效的降低施工的成本,并提升施工的效率,提高成型后组合梁的质量,可保证整体工程的施工质量,整体结构的地震耗能能力和延性性能得到显著提高,当其中一个混凝土预制顶板损坏时,可快速进行更换,方便维修,且能够环保节能和

CN113982186A

CN113982186A权利要求书1/2页

2

1.一种顶板可拆卸替换的装配式钢-混凝土组合梁,包括开孔工字型钢(1)、混凝土预制顶板(2),其特征在于:所述混凝土预制顶板(2)位于开孔工字型钢(1)的上端,所述开孔工字型钢(1)和混凝土预制顶板(2)之间通过第一紧固连接组件或第二紧固连接组件连接。

2.根据权利要求1所述的一种顶板可拆卸替换的装配式钢-混凝土组合梁,其特征在于:所述第一紧固连接组件包括多个薄壁钢管(3),多个所述薄壁钢管(3)分为两列排列,所述薄壁钢管(3)的外侧固定连接有多个加固栓钉(4),所述薄壁钢管(3)的内部插接有高强螺母栓(5),所述薄壁钢管(3)和高强螺母栓(5)间隙配合,所述薄壁钢管(3)、加固栓钉(4)和高强螺母栓(5)均预制在混凝土预制顶板(2)的内部,且所述高强螺母栓(5)的下端贯穿混凝土预制顶板(2);

所述开孔工字型钢(1)的上端开设有两列预留孔洞,所述高强螺母栓(5)的下端贯穿预留孔洞,所述高强螺母栓(5)的外侧且位于预留孔洞的下端螺纹连接有第二高强螺母(9)。

3.根据权利要求2所述的一种顶板可拆卸替换的装配式钢-混凝土组合梁,其特征在于:所述第一紧固连接组件还包括有两个第一加强连接筋(6)和两个第二加强连接筋(7),两个所述第一加强连接筋(6)分别套接在两列高强螺母栓(5)的外侧,且所述第一加强连接筋(6)位于薄壁钢管(3)的上端,两个所述第二加强连接筋(7)同样套接在两列高强螺母栓(5)的外侧,所述第二加强连接筋(7)位于薄壁钢管(3)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种顶板可拆卸替换的装配式钢-混凝土组合梁,其特征在于:所述第一紧固连接组件还包括有多个第一高强螺母(8),多个所述第一高强螺母(8)分别固定连接在多个高强螺母栓(5)的外侧,且所述第一高强螺母(8)位于第二加强连接筋(7)和开孔工字型钢(1)之间。

5.根据权利要求2至4中任意一个所述的一种顶板可拆卸替换的装配式钢-混凝土组合梁,其特征在于:位于所述薄壁钢管(3)外侧的多个所述加固栓钉(4)的数量为八个,八个所述加固栓钉(4)分为四列均匀的分布在薄壁钢管(3)的周侧,且八个所述加固栓钉(4)均倾斜设置,位于同一列的两个所述加固栓钉(4)对称设置。

6.根据权利要求2至4中任意一个所述的一种顶板可拆卸替换的装配式钢-混凝土组合梁,其特征在于:所述高强螺母栓(5)包括有六角固定帽头(10)和螺纹壳,所述螺纹壳的内部开设有工作导向腔,所述六角固定帽头(10)的下端固定连接有导向内杆(11),所述导向内杆(11)滑动连接在工作导向腔的内部,所述导向内杆(11)位于工作导向腔内部的一端固定连接有半壳限位板(14),所述半壳限位板(14)和工作导向腔间隙配合。

7.根据权利要求6所述的一种顶板可拆卸替换的装配式钢-混凝土组合梁,其特征在于:所述螺纹壳至少

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