SGXB7-2011贵钢企业标准汽车用SAE8620H齿轮钢.docVIP

GXB11-2007

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首钢贵阳特殊钢有限责任公司发布2011-05-XX实施2011-05-XX

首钢贵阳特殊钢有限责任公司发布

2011-05-XX实施

2011-05-XX发布

汽车用SAE8620H齿轮钢

供货技术条件

拟定：日期：

审核：日期：

批准：日期：

SGXB7-2011

代替GXB107-2000

SGTG

首钢贵阳特殊钢有限责任公司企业标准

SGXB7-2011

前言

由于GXB107-2000《供赣州江铃齿轮股份有限公司SAE12688620H钢供货技术条件》长期未用，且钢材的要求与本标准要求项目基本相同，为便于标准管理，本标准代替GXB107-2000。

本标准与GXB107-2000相比的主要变化：

——化学成份、晶粒度、低倍、非金属夹杂、带状组织和末端淬透性的指标值有所调整；

本标准由首贵公司销售部提出。

本标准由首钢贵阳特殊钢有限责任公司批准。

本标准主要起草单位：技术中心、销售部。

本标准主要起草人：张春红、王立新。

汽车用SAE8620H齿轮钢供货技术条件

1范围

本技术协议适用于汽车制造过程中使用的齿轮钢SAE8620H热轧圆钢。

本技术协议规定了SAE8620H钢材的外形尺寸及允许偏差、技术要求、试验方法、包装标志等。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T222钢的成品化学成份允许偏差

GB/T223钢铁及合金化学分析方法

GB/T225钢淬透性的末端淬火试验方法（Jominy试验）

GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法

GB/T702热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T1979结构钢低倍组织缺陷评级图

GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）

GB/T5216保证淬透性结构钢

GB/T6394金属平均晶粒度测定方法

GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法

GB/T13299钢的显微组织评定法

GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

3尺寸、外形、重量及允许偏差

热轧圆钢尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合GB/T702中第二组的规定。

4技术要求

4.l 冶炼方法

电炉冶炼+LF精炼。

4.2化学成分

4.2.1钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。

表1

牌号

化学成分（%）

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Al

[O]

SAE8620H

0.17~

0.23

0.15~0.35

0.50~0.95

≤

0.025

≤

0.025

0.35~

0.65

0.35~

0.75

0.15~

0.25

0.015~0.055

≤

0.0020

注：供货初期氧含量≤0.0025%时可交货。

4.2.2钢中其它元素含量为：W≤0.05%、V≤0.05%、Ti≤0.01%、Cu≤0.20%。

4.2.3钢材的化学成份允许偏差按GB/T222的规定执行。

4.3末端淬透性

钢材的末端淬透性检验按GB/T225进行，结果应满足表2的规定。

表2

牌号

热处理

末端淬透性值

正火温度

保温时间

淬火温度

保温时间

J6

J9

J15

SAE8620H

（930+10）℃

45min

（925+5）℃

40min

32-38

25-33

22-29

注：J13处提供实测值，供货初期可不作为验收依据

4.4低倍组织

4.4.1钢材横截面酸浸低倍组织试片上不得有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮和白点，皮下气泡和晶间裂纹均不允许出现。

4.4.2酸浸低倍组织依据GB/T1979进行评级，结果应符合表3的规定。

表3

一般疏松

中心疏松

锭型偏析

一般点状偏析

边缘点状偏析

≤3.0

≤3.0

≤3.0

≤1.0

≤1.0

4.4.3在钢材2/3直径处所做同心圆外不得有锭型偏析。

4.5带状组织

钢材正火后在1/2半径处取样按GB/T13299图A3B系列评定，结果应≤2级。供货初期可≤3级。

4.6非金属夹杂

钢中非金属夹杂物的测试方法应符合GB/T10561的规定，其合格级别应符合表按GB/T10561A法检验，合格级别应符合表4的规定。

表4

类型

A

B

C

D

粗系

细系

粗系

细系

粗系

细系

粗系

细