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  • 2026-02-09 发布于黑龙江
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汽修知识体系培训

演讲人:

日期:

1

基础理论认知

CONTENTS

2

动力系统精修

3

底盘系统检修

4

电气系统掌控

目录

5

常规保养实务

6

综合维修流程

01

基础理论认知

汽车构造核心原理

动力系统工作原理

发动机通过燃烧混合气体产生动力,经曲轴、飞轮传递至变速器,最终驱动车轮运转。涡轮增压与自然吸气技术差异直接影响动力输出效率与燃油经济性。

12V/24V低压电路为车载电子设备供电,ECU(电子控制单元)通过传感器与执行器实现发动机管理、ABS防抱死等功能,线束布局需避免电磁干扰。

底盘承载车身重量并传递驱动力,独立悬挂与非独立悬挂设计影响车辆操控性与舒适性,需结合减震器、稳定杆等部件协同工作。

底盘与悬挂系统

电气系统架构

维修安全操作规范

危险品处理流程

废旧机油、冷却液等应分类存放于密闭容器,蓄电池拆卸需优先断开负极并远离明火,防止电解液泄漏引发腐蚀或爆炸。

车辆固定与举升

使用千斤顶前确认地面承重能力,举升机支撑点需对准车身指定位置,二次保险装置(如安全支架)不可省略以防止意外坠落。

个人防护措施

必须穿戴防静电手套、护目镜及防护鞋,接触高压电池或燃油系统时需使用绝缘工具,避免短路或化学灼伤风险。

常用工具功能解析

诊断设备应用

OBD-II解码器可读取故障码并分析实时数据流,示波器用于检测点火波形或传感器信号,红外测温仪辅助判断制动系统过热问题。

机械工具选择

四轮定位仪调整主销后倾角与前束值,冷媒回收机规范处理空调制冷剂,喷油嘴清洗机通过超声波去除积碳恢复雾化效果。

扭力扳手确保螺栓紧固精度(如缸盖螺栓需分阶段拧紧),拉马工具用于轴承或齿轮拆卸,游标卡尺测量活塞环间隙等关键尺寸。

专用设备操作

02

动力系统精修

四冲程循环解析

详细阐述进气、压缩、做功、排气四个冲程的机械运动过程,包括气门开闭时序、曲轴连杆机构联动关系,以及燃烧室混合气点燃的能量转换原理。

缸内直喷与涡轮增压技术

分析缸内高压直喷系统如何优化空燃比,涡轮增压器如何通过废气驱动压缩机提升进气密度,从而提高发动机功率和燃油经济性。

冷却与润滑系统协同

说明水泵、节温器、机油泵等部件如何维持发动机温度稳定,减少摩擦损耗,延长关键零部件(如活塞环、曲轴轴承)使用寿命。

发动机工作原理

通过燃油压力表测量轨压数据,结合故障码分析喷油嘴电磁阀响应延迟、雾化不良等常见问题,并指导拆解清洗或更换流程。

燃油供给系统诊断

高压油泵与喷油嘴检测

解释蒸发排放控制系统原理,演示如何用万用表检测电磁阀电阻值异常或卡滞现象,避免燃油蒸汽泄漏导致启动困难或排放超标。

碳罐电磁阀故障排查

依据车型手册制定更换周期(通常2-4万公里),强调劣质滤芯导致的供油不足风险,并演示油路排空操作规范。

燃油滤清器更换标准

排气系统维护要点

三元催化器效能评估

使用尾气分析仪检测CO/HC/NOx排放值,判断催化器是否因铅污染或高温烧结失效,并提供再生清洗或更换建议。

讲解前/后氧传感器电压波形对比法,识别信号延迟、跳变异常等故障,影响闭环控制精度时的处理方案。

采用烟雾测试仪定位漏气点(如法兰垫片老化、焊接裂纹),避免废气倒灌或噪音超标,同时预防CO进入车厢的安全隐患。

氧传感器信号校准

排气管路密封性检查

03

底盘系统检修

传动总成结构认知

离合器系统组成与功能

离合器是传动系统的核心部件,由压盘、摩擦片、分离轴承等组成,负责平稳传递或切断发动机动力至变速箱,需掌握其磨损检测与间隙调整方法。

03

02

01

变速箱类型与工作原理

包括手动变速箱的齿轮啮合结构和自动变速箱的液力变矩器、行星齿轮组等,需理解换挡逻辑与常见换挡顿挫问题的关联性。

传动轴与差速器联动机制

传动轴负责将动力传递至驱动轮,差速器则平衡左右轮转速差,需熟悉万向节磨损征兆及差速器异响诊断技巧。

悬挂系统故障判断

减震器失效表现分析

减震器漏油、回弹无力会导致车辆过颠簸路段时车身晃动加剧,需通过按压测试和路试判断其阻尼性能是否达标。

检查控制臂衬套开裂、球头防尘套破损情况,此类问题会引发行驶中底盘异响或轮胎异常偏磨。

主销后倾角、前束值等参数偏差可能导致车辆跑偏或方向盘回正困难,需使用专业设备校准并排查悬挂部件变形。

悬挂连杆与球头磨损检测

四轮定位参数异常影响

制动装置检测流程

03

驻车制动机构调整规范

检查手刹拉线张紧度及后轮制动片间隙,确保坡道驻车时制动力达到车辆总重20%以上的标准要求。

02

制动液含水量与气阻测试

通过电子检测笔测定制动液含水量是否超标(超过3%需更换),并采用压力排空法排除液压管路中的空气。

01

制动盘/片厚度与热裂纹检查

使用千分尺测量制动盘最小允许厚度,观察表面是否有蓝化或径向裂纹,此类缺陷会显著降低制动效能。

04

电气系统掌控

符号与线路识别

系统模块划分

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