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分子筛脱蜡装置操作工岗位标准化操作规程

文件名称：分子筛脱蜡装置操作工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于分子筛脱蜡装置操作工岗位的日常操作。旨在确保分子筛脱蜡装置的安全、稳定、高效运行，保障操作人员的人身安全和设备完好。通过规范操作流程，提高操作人员的技能水平，确保生产任务顺利完成。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：

操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防油手套和防静电工作服。长发需束起，避免操作时发生意外。

2.设备检查：

（1）检查分子筛脱蜡装置各部分是否完好，特别是脱蜡塔、加热器、冷却器、泵等关键部件。

（2）检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑状态良好。

（3）检查仪表、传感器等电气设备，确保其准确可靠。

（4）检查安全阀、压力表等安全装置，确保其灵敏、可靠。

3.环境要求：

（1）操作区域应保持整洁，无杂物，地面平整，无油污。

（2）确保操作区域通风良好，空气中无有害气体，符合国家相关环保标准。

（3）操作现场照明充足，夜间或光线不足时应使用安全照明设备。

（4）根据生产需要，设置必要的安全警示标志和应急设备，如消防器材、急救箱等。

三、操作步骤

1.启动设备：

（1）开启总电源，确保设备处于待机状态。

（2）依次启动加热器、冷却器、泵等辅助设备。

（3）打开进料阀门，确保原料能够顺利进入脱蜡塔。

2.调节温度：

（1）根据工艺要求，设定加热器温度，并缓慢升温至设定值。

（2）监控冷却器出口温度，确保温度稳定。

3.控制流量：

（1）通过调节泵的转速，控制原料流量。

（2）根据脱蜡塔内的压力和液位，调整进料量，保持稳定。

4.监测分析：

（1）实时监测脱蜡塔出口温度、压力、液位等参数。

（2）分析脱蜡效果，必要时调整操作参数。

5.停止操作：

（1）关闭进料阀门，停止原料进入脱蜡塔。

（2）逐渐降低加热器温度，关闭加热器。

（3）关闭冷却器，关闭泵等辅助设备。

（4）关闭总电源，确保设备安全停机。

6.关键点：

（1）严格控制温度和流量，确保脱蜡效果。

（2）定期检查设备运行状态，发现问题及时处理。

（3）严格遵守安全操作规程，确保人身安全和设备完好。

四、设备状态

在分子筛脱蜡装置的操作过程中，设备的良好状态和异常状态对生产安全和产品质量至关重要。以下是对设备状态的详细分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.温度、压力、液位等仪表读数稳定，符合工艺要求。

3.加热器、冷却器、泵等主要部件运行正常，无泄漏现象。

4.安全阀、压力表等安全装置灵敏可靠，处于工作状态。

5.电气设备无过载、短路等异常情况，仪表指示准确。

6.操作区域清洁，无油污、积水等，无安全隐患。

异常状态：

1.设备运行时出现振动或噪音增大，可能存在轴承磨损或安装不当。

2.温度、压力、液位等参数波动大，可能存在控制回路故障或传感器损坏。

3.加热器、冷却器、泵等部件出现泄漏，可能是密封圈老化或连接部位松动。

4.安全阀、压力表等安全装置失灵，可能导致设备超压运行。

5.电气设备出现过载、短路等，可能存在线路老化或电气元件损坏。

6.操作区域存在油污、积水等，可能影响设备正常运行或造成安全事故。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和处理，确保设备恢复正常后再继续进行生产。同时，应记录异常情况，分析原因，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

（1）压力测试：对分子筛脱蜡装置的各个压力点进行测试，确保压力在正常工作范围内。

（2）流量测试：通过流量计测试原料和循环液的流量，验证是否与设定值相符。

（3）温度测试：使用温度计检测加热器和冷却器的工作温度，确保温度控制准确。

（4）液位测试：使用液位计检查脱蜡塔和储罐的液位，确保液位在安全操作范围内。

（5）设备振动测试：使用振动分析仪检测设备运行时的振动情况，判断设备是否稳定。

2.调整程序：

（1）压力调整：根据压力测试结果，调整压力调节阀，使压力稳定在设定值。

（2）流量调整：根据流量测试结果，调整泵的转速或阀门开度，确保流量符合要求。

（3）温度调整：根据温度测试结果，调整加热器和冷却器的设定温度，保持温度稳定。

（4）液位调整：根据液位测试结果，通过控制进料和排料，使液位达到最佳工作状态。

（5）振动调整：如果设备振动过大，检查轴承和支撑结构，必要时进行维修或更换。

3.调试步骤：

（1）启动设备，进行初步运行，观察设备各部件的工作状态。

（2）根据测试结果，逐一调整设备参数，确保设备运行稳