石油化工工艺管道安装施工方案.docxVIP

石油化工

工艺管道安装施工方案

会签:

名目

工程概况…………………

编制依据…………………

施工组织机构……………

施工预备…………………

材料复验…………………

管道安装施工工序………

管道加工…………………

管道焊接…………………

管道安装…………………

管道支吊架的预制及安装……………

质量保证体系机构图…………………

管道系统试压、吹扫和气体泄漏性试验……………

管道防腐保温…………

交工文件………………

施工平安措施…………

现场环境保卫…………

应急方案…………

施工工作危害分析记录………………

要紧施工机具及工程消耗材料………

附表一管道无损检测要求………………

共有管线条，约米，最大直径φ，最高设计压力，要紧介质有：碱液、氯甲烷、蒸汽、氮气、工艺水等，介质温度最高为℃，要紧工作量见表。

表工艺管道要紧工作量

序号

名称

材质

数量

单位

备注

无缝钢管

米

管件

弯头

只

等径三通

只

异径三通

只

同心大小头

只

偏心大小头

只

阀门

蝶阀

台

截止阀

台

止回阀

台

球阀

台

平安阀

台

对焊法兰

＃锻

片

管支架

吨

编制依据

施工图

?工业金属管道工程施工及验收标准?

?现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准?

?石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收标准?

?石油化工建设工程工程交工技术文件?

?石油化工建设工程工程施工过程技术文件?

?石油化工施工平安技术规程?

施工组织机构

图施工组织机构

施工预备

技术预备

熟悉、审查设计图纸和设计文件，并参加设计交底；

核实工程量、统计工作量；

编制施工方案，并组织技术交底；

施工现场预备

施工现场到达“三通一平〞；

临时设施合理布置完毕；

材料预备

管材、管件、阀门等到货量已具备预制条件；

消耗材料已备齐；

施工机具已备齐，且完好；

劳保卫具已备齐；

人员预备

各专业人员已同意相关培训；

各专业人员已同意完技术及交底。

人员需用方案，见表。

表人员需要方案表

工种

管工

电焊

气焊

起重

司机

普工

治理人员

数量

材料复验

一般

＃钢组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的，并应按国家现行标准逐个进行外瞧检验，不合格者不得使用；

＃钢组成件及管道支撑件，经检查合格后，进行合格品标识，并与待检及检验不合格品进行隔离，妥善保管；

..3＃钢管及管件锈蚀、凹陷及其他机械损伤的缺陷，其几何尺寸不应超过产品相应标准

＃钢管及管件无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷；

..5凡按作抽样检查或检验的样品中，假设有不合格，应按原抽查比例加倍抽检，假设仍有不合格，

管子检验

.＃钢管在使用前，按设计要求核对管子的规格、数量和标记；

5＃钢均要有质量证实书，假设到货的管子的钢号、炉号与质量证实书不符或对特性数据有异议，供货方应按相应的标准作校验性或追溯到产品制造单位。异议未解决之前，该批管子不得使用；

.各种件应按规格存放，场地堆置应用木方垫置；

阀门检验

.阀门应逐个进行壳体压力试验和密封试验。不合格者，不得使用。

.阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的倍，试验时刻不得少于。密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格，不锈钢阀门试压用水氯离子含量≦。

.试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。并按填写“阀门试验记录〞

5.平安阀应按设计文件的开启压力进行调试。调压时压力应稳定，每个平安阀启闭试验不得少于次。调试后应按填写“平安阀调整试验记录

法兰检验

.法兰的公称压力等级、连接型式和密封面型式应符合设计文件和有关标准的；

.锻造外表应光滑，不得有锻造伤痕、裂纹等缺陷；

.法兰应在外缘以钢印作标记；

紧固件检验

.螺柱、螺母的螺纹应完整，无划痕、毛刺等缺陷。螺柱、螺母应配合良好，无松动或卡涩现象；

5.螺柱、螺母外表

.管道用的合金钢螺柱、螺母，每批应抽检％，且许多于件进行光谱分析；

.紧固件抽样检验假设有不合格，应按条的处理。

管道安装施工工序

图管道安装施工工序

管道加工

弯曲曲折折曲曲折折折折度超过准许偏差的钢管