管沟及地上管道和长输供热管道支架吊架安装专项技术方案.docxVIP

管沟及地上管道和长输供热管道支架吊架安装专项技术方案

1适用范围与编制依据

1.1适用范围

本方案适用于××市集中供热长输管线工程（DN1200、设计压力2.5MPa、设计温度130/70℃）全线管沟、地上架空段及跨越桁架内的管道支架、吊架、导向架、固定架的安装、调试与验收。涵盖材料进场、加工预制、运输吊装、焊接紧固、防腐防火、检验试验、成品保护、竣工资料等全过程。

1.2编制依据

(1)GB50235—2010《工业金属管道工程施工规范》

(2)GB/T20801.1～6—2020《压力管道规范工业管道》

(3)GB50242—2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

(4)CJJ28—2014《城镇供热管网工程施工及验收规范》

(5)NB/T47013.1～6—2015《承压设备无损检测》

(6)××市《深基坑及管沟作业安全管理规定》（2022修订）

(7)设计图纸《××长输供热工程支架吊架分册》（图号：RSS202305）

(8)业主《长输供热管道支架安装技术协议》）

2术语与分类

2.1支架

承受管道自重及介质重量，允许管道沿轴向自由滑动的支承装置，分为滑动支架、滚动支架、导向支架。

2.2吊架

用吊杆、弹簧、阻尼器将管道悬吊于上部钢结构或混凝土梁底，分为刚性吊架、可变弹簧吊架、恒力弹簧吊架。

2.3固定架

将管道完全约束，传递轴向、横向推力至土建结构，用于补偿器两端、分支点、阀门两端。

2.4长输供热管道特征

单根长度12m、保温层厚度140mm、外护铝皮0.8mm、总线膨胀量ΔL=46mm/100m（130℃工况），对支架摩擦系数、滑动面材料、导向间隙提出更高要求。

3施工准备

3.1技术准备

(1)图纸会审：项目经理部组织设计、监理、施工、厂家四方会审，形成《支架图纸会审纪要》，明确支架编号、定位尺寸、标高、荷载、焊缝等级。

(2)专项交底：针对固定架推力800kN、导向架间隙2mm、弹簧吊架热态冷态位移量等关键参数，编制《支架安装技术交底书》，现场签字率100%。

(3)BIM复核：采用TeklaStructures建立支架三维模型，与土建、结构、电缆桥架碰撞检查，提前发现冲突37处，全部在预制前解决。

3.2材料准备

(1)型钢：Q355B热轧H型钢HW200×200、HW250×250，进场复验屈服强度≥355MPa、冲击功≥34J（20℃）。

(2)滑动板：采用聚四氟乙烯（PTFE）板，厚度5mm，摩擦系数≤0.08，提供第三方检测报告。

(3)恒力弹簧：VBH210型，行程300mm，恒定度≤6%，每批抽检10%做载荷位移曲线试验。

(4)锚栓：8.8级热浸锌后扩底锚栓M24、M30，提供耐火120min型式检验报告。

3.3机具准备

(1)吊装：25t汽车吊2台、5t链式葫芦12台、1t手扳葫芦20台。

(2)焊接：ZX7500逆变焊机6台，配备E5015φ3.2mm低氢焊条，烘箱350℃×1h恒温。

(3)测量：徕卡TS16全站仪1套，标称精度1″；苏一光DSZ2水准仪2套；0.02mm/m水平仪4把。

3.4作业条件

(1)管沟底板混凝土强度≥C30，养护≥7d，表面平整度≤5mm/2m。

(2)架空段钢结构验收合格，高强螺栓终拧完毕，防火涂料涂装前。

(3)夜间作业照度≥50lx，设置36V安全照明。

4管沟支架安装

4.1测量放线

(1)以管线中心线为基准，每6m设1控制桩，使用全站仪极坐标法放样，坐标误差≤2mm。

(2)标高传递采用闭合水准路线，闭合差≤3mm。

(3)支架立柱中心线对管道中心线对称度≤1mm，记录于《支架放线记录表》。

4.2预埋板安装

(1)预埋板尺寸300×300×16mm，锚爪φ12HRB400，长度450mm，倒钩长度60mm。

(2)混凝土浇筑前用φ8钢筋将预埋板与底板钢筋网焊接定位，保证板顶标高偏差0～3mm。

(3)拆模后采用角磨机清除焊渣，用着色探伤检查锚爪焊缝，无裂纹方可继续。

4.3立柱与横梁组装

(1)立柱下料长度允许偏差±1mm，端部采用带锯切割，粗糙度Ra≤25μm。

(2)立柱与底板采用10.9级M24摩擦型高强螺栓连接，接触面喷砂Sa2.5，摩擦系数≥0.45，初拧扭矩420N·m，终拧560N·m，用转角法复验，终拧角度120°