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  • 2026-02-09 发布于黑龙江
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汽车焊接知识培训

日期:

20XX

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演讲人:

焊接基础概述

焊接类型与方法

焊接设备与工具

安全操作规范

常见问题与解决方案

培训实践应用

CONTENTS

目录

焊接基础概述

01

焊接定义与基本原理

焊接接头类型

根据结构需求可分为对接、角接、搭接等形式,不同接头设计需匹配相应的焊接工艺参数以保证力学性能。

03

焊接时热源(如电弧、激光)作用于母材形成熔池,熔池冷却后与填充材料共同结晶,形成高强度连接,需精确控制热输入以避免缺陷。

02

熔池形成与凝固

热源与材料结合

焊接是通过局部加热或加压,使金属材料达到熔融或塑性状态,从而实现原子间结合的工艺过程,核心在于能量输入与材料冶金反应的控制。

01

汽车工业中的焊接应用

车身结构焊接

白车身制造中广泛应用点焊、激光焊和MIG焊,确保车身框架的刚性与轻量化需求,如车门、顶盖与侧围的拼接。

电池包焊接

新能源汽车电池模组连接需使用精密电阻焊或超声波焊,避免热损伤并保证导电稳定性。

动力系统焊接

发动机缸体、变速箱壳体采用摩擦焊或电子束焊,以满足高精度、耐高温和密封性要求。

低碳钢

汽车车身常用材料,焊接性好,需配合CO₂气体保护焊或点焊,注意控制碳当量以防止冷裂纹。

铝合金

轻量化部件首选,需采用ACTIG焊或双脉冲MIG焊,并严格清理氧化膜以避免气孔缺陷。

高强度钢

用于防撞梁等安全部件,焊接时需预加热并采用低氢焊条,防止热影响区脆化。

镀锌钢板

焊接中易产生锌蒸气导致气孔,推荐使用短弧焊或调整保护气体成分(如氦气混合)。

常见焊接材料介绍

焊接类型与方法

02

点焊技术要点

电极压力控制

电极压力需精确调节以确保焊接接触面充分贴合,压力不足易导致虚焊,压力过大则可能压伤材料表面。建议采用伺服驱动系统实现动态压力补偿。

01

电流波形优化

针对不同材质组合(如镀锌钢板与铝合金)需设计阶梯形或双脉冲电流波形,避免飞溅并保证熔核直径达到标准要求(通常为板厚的3-5倍)。

冷却系统维护

循环水冷却管路需定期检测流量与水质,防止电极过热变形。建议安装温度传感器实时监控电极帽温度变化。

焊点质量检测

采用超声波探伤或X射线检测焊点内部气孔率,配合剥离试验验证熔核强度,确保单点抗剪强度不低于母材的80%。

02

03

04

根据基材类型选择混合气体比例,碳钢推荐Ar+CO₂(80%/20%),不锈钢选用Ar+He+CO₂(90%/7%/3%)以改善电弧稳定性并减少氧化。

保护气体配比

对厚度超过6mm的工件需加工30°-45°单边V型坡口,清除坡口两侧20mm范围内的油污、锈蚀,必要时进行喷砂处理。

坡口预处理

通过焊接电流与送丝速度的闭环控制实现稳定熔滴过渡,短路过渡模式建议送丝速度4-8m/min,喷射过渡需提升至10-15m/min。

送丝速度匹配

01

03

02

MIG焊接流程

厚板焊接应采用阶梯式分层堆焊,每层厚度控制在3-4mm,层间温度需低于150℃,避免热输入过量导致晶粒粗化。

多层焊道规划

04

TIG焊接特点

电弧精准控制

高频引弧配合恒流特性电源可实现0.5-200A的稳定电弧,特别适用于薄板(0.5-3mm)焊接,变形量可控制在0.1mm/m以内。

惰性气体保护

采用纯度99.996%以上的氩气形成层流保护,流量调节范围8-15L/min,喷嘴直径根据焊缝宽度选择8-12mm规格。

填料金属选择

铝合金焊接推荐4043或5356焊丝,不锈钢选用ER308L,异种金属焊接需通过Schaeffler图计算当量成分匹配焊材。

钨极研磨标准

铈钨极需研磨出30°锥角,尖端保留0.2-0.5mm平台,研磨方向必须平行于电极轴线以防止电弧偏吹。

焊接设备与工具

03

焊接机种类与选择

电阻焊机

适用于车身薄板焊接,通过电流产生热量使金属局部熔化,具有高效、变形小的特点,需根据板材厚度调整电极压力和电流参数。

气体保护焊机(MIG/MAG)

采用惰性气体或活性气体保护熔池,适用于铝合金、高强度钢等材料,需匹配焊丝直径和气体类型以实现最佳焊接效果。

激光焊接机

利用高能激光束实现精密焊接,适用于车身结构件和关键连接部位,需严格控制光束聚焦和焊接速度以保证焊缝质量。

点焊机器人

自动化程度高,适用于大批量生产,需编程设定焊接路径和参数,并配合视觉系统实现精准定位。

辅助工具使用方法

焊接夹具

01

用于固定工件位置,确保焊接精度,需根据工件形状定制夹具结构并定期校准夹持力。

焊枪与送丝机构

02

操作时需保持焊枪角度稳定,送丝速度与电流匹配,避免出现焊丝粘连或飞溅问题。

防护面罩与手套

03

必须使用自动变光面罩保护眼睛免受强光伤害,耐高温手套可防止手部烫伤,作业前需检查防护装备完整性。

清洁工具(钢丝刷、砂轮机)

04

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