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抓岩机司机标准化操作规程

文件名称：抓岩机司机标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有抓岩机司机的日常操作。规程旨在确保抓岩机安全、高效、稳定运行，保障人员生命财产安全。操作人员必须遵守国家相关法律法规，严格执行本规程，提高安全意识，确保作业安全。规程内容涵盖抓岩机操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作后的维护保养等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴合格的安全帽、工作服、防护手套、安全鞋等个人防护用品。如有必要，还需佩戴护目镜或面罩，以防止岩石碎片或灰尘对眼睛和面部造成伤害。

2.设备检查：

a.检查抓岩机各部件是否完好，包括液压系统、传动系统、制动系统、电气系统等。

b.确认液压油位是否在正常范围内，液压油质量符合要求。

c.检查钢丝绳的磨损情况，确保其符合安全标准，无断丝、扭曲现象。

d.检查机械臂、抓斗等部件的紧固情况，确保无松动。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否具备安全作业条件，如地面是否平整、有无障碍物等。

b.确认周围是否有高压线、易燃易爆物品等危险源，并采取措施消除或隔离。

c.检查作业区域是否存在坍塌、滑坡等安全隐患，确保作业安全。

4.操作手册学习：操作人员必须熟悉抓岩机的操作手册，了解其性能、结构、维护保养等方面的知识。

5.安全教育培训：操作人员需接受安全教育培训，了解本规程要求，掌握安全操作技能。

6.作业前会议：作业前，操作人员应参加作业前会议，明确作业任务、安全注意事项及应急措施。

7.通讯设备检查：确保通讯设备畅通，便于与地面指挥人员保持联系。

8.信号设备检查：检查操作手柄、信号灯等信号设备是否正常，以便于与吊车司机或其他操作人员沟通。

9.作业许可：在正式作业前，必须获得相关部门的作业许可。

10.通知相关人员：作业前，操作人员应通知吊车司机、安全员等相关人员，确保作业协同进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动顺序：

a.检查设备状态，确认无误后，启动液压系统，观察液压油压力是否正常。

b.启动电气系统，检查仪表是否显示正常，确认设备各系统处于准备状态。

c.进行空载试运行，检查机械臂、抓斗等部件的运动是否平稳，是否存在异常。

2.操作顺序：

a.根据作业计划，设定作业高度和角度。

b.缓慢升起机械臂，至预定位置。

c.使用抓斗进行抓取，确保抓取牢固。

d.缓慢下降机械臂，将抓斗中的岩石送至指定位置。

e.重复抓取、下降动作，直至完成作业。

3.作业方式：

a.操作过程中，保持机械臂垂直，避免倾斜。

b.抓取岩石时，抓斗应尽量贴近岩石表面，减少岩石脱落。

c.在抓取和放置岩石时，动作要平稳，避免剧烈震动。

4.异常处置：

a.如遇液压系统压力异常，立即停止操作，检查液压系统，排除故障。

b.若发现机械臂或抓斗部件松动，立即停止操作，进行紧固。

c.在操作过程中，若发现钢丝绳磨损严重或断裂，立即停止操作，更换钢丝绳。

d.如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，迅速撤离作业现场。

5.操作结束：

a.完成作业后，将机械臂降至最低位置，确保抓斗空载。

b.关闭液压系统和电气系统，进行设备清洁。

c.检查设备状态，确保无异常。

d.填写操作记录，包括作业时间、作业内容、设备状态等。

6.交接班：

a.交接班时，详细说明设备状态、作业情况及注意事项。

b.接班人员需确认设备状态，了解作业流程，确保安全交接。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.液压系统：液压油压力稳定在规定范围内，无泄漏现象，液压油温度在正常工作温度内。

b.电气系统：仪表显示正常，无异常报警信号，电机运行平稳，无异常噪音。

c.机械臂和抓斗：运动平稳，无卡阻现象，抓斗闭合和开启动作灵活，无异常磨损。

d.钢丝绳：无断丝、扭曲，表面光滑，无锈蚀。

e.制动系统：制动效果良好，无制动失灵现象。

2.异常现象识别：

a.液压系统：压力异常升高或降低，液压油温度过高，泄漏严重。

b.电气系统：仪表显示异常，有报警信号，电机运行不稳定，有异常噪音。

c.机械臂和抓斗：运动卡阻，抓斗动作不灵活，有异常磨损或损坏。

d.钢丝绳：出现断丝、扭曲，表面有锈蚀。

e.制动系统：制动效果不佳，有制动失灵现象。

3.状态监测方法：

a.观察仪表：定期检查仪表显示，确保各项指标在正常范围内。

b.听诊：操作过程中，注意倾听机械臂、抓斗等部件是否有异常噪音。

c.触摸：定期触摸液压油、电机等部件，检查温度是否异常。

d.检查