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塔式起重机安全培训课件

第一章安全生产法律法规与标准概述

安全生产法律法规框架安全生产法《中华人民共和国安全生产法》是安全生产领域的基本法律,明确了生产经营单位的安全生产主体责任,规定了从业人员的权利与义务,确立了安全第一、预防为主、综合治理的方针。特种作业管理规定《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》要求塔机操作人员必须经过专门的安全技术培训,并取得特种作业操作证书后方可上岗作业,确保作业人员具备必要的安全知识和操作技能。建筑起重机械监管

塔式起重机相关国家标准GB5144—2006《塔式起重机安全规程》规定了塔式起重机设计、制造、安装、使用和维护的基本安全要求,是塔机安全管理的核心标准,涵盖结构强度、稳定性、安全装置等关键技术指标。GB/T9462—1999《塔式起重机技术条件》明确了塔式起重机的技术参数、性能要求、试验方法和检验规则,为设备选型、验收和质量评定提供技术依据。JGJ196-2010《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》详细规定了塔机在建筑施工现场的安装、使用、拆卸全过程的安全技术要求,包括专项方案编制、作业人员配置、安全防护措施等具体规范。这三项标准构成了塔式起重机安全管理的技术规范体系,所有塔机相关作业必须严格遵守这些标准要求,确保设备安全可靠运行。

典型事故案例警示2019年塔机倒塌事故某工地发生塔式起重机整体倒塌,造成3人死亡、多人受伤的重大安全事故。经调查,事故主要原因包括:基础施工不符合规范要求、安装单位未按程序作业、超载违规操作、安全管理缺失。2023年起重臂碰撞事故两台塔机在交叉作业时发生起重臂碰撞,导致设备严重损坏及地面人员受伤。事故暴露出多台塔机协调管理不到位、安全距离控制不严、缺乏有效防碰撞措施等问题。事故教训与预防事故分析表明,绝大多数塔机事故都是人为因素造成的,包括违章作业、安全意识淡薄、管理制度不落实等。必须通过加强安全教育培训、严格执行操作规程、完善安全管理体系来有效预防事故发生。安全警示:每一起事故背后都有血的教训!请务必严格遵守安全操作规程,切勿心存侥幸、违章作业。生命至上,安全第一!

第二章塔式起重机结构与性能介绍深入了解塔式起重机的结构组成、工作原理和性能特点,是安全操作的前提。本章将详细介绍塔机各主要部件的功能、技术要求及安全注意事项,帮助作业人员掌握设备基本知识,为安全作业打下坚实基础。

塔机主要结构组成塔身与基础塔身是塔机的主体结构,由标准节拼装而成,承受全部荷载。基础承载塔身及所有作业荷载,必须具备足够的承载力和稳定性。起重臂系统起重臂(臂架)是实现水平运输的关键部件,包括起重臂、平衡臂和拉杆等,通过回转机构实现360度旋转作业。平衡重装置平衡重块安装在平衡臂端部,用于平衡起重臂侧的起重力矩,确保塔机稳定性。配重数量必须符合设计要求,不得随意增减。司机室与操作系统司机室是操作人员的工作场所,配备操作手柄、显示仪表、安全装置控制等设备。操作系统包括起升、回转、变幅、行走等机构。起重钢丝绳与吊钩钢丝绳是承载起重物的关键部件,吊钩与钢丝绳配合实现吊装作业。必须定期检查钢丝绳磨损、断丝情况,确保安全可靠。安全保护装置包括力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器等多种安全装置,是防止事故的重要保障。

关键部件安全技术要求钢丝绳检验与报废标准依据GB/T5972标准,钢丝绳达到以下情况之一必须报废:一个捻距内断丝数超过规定值、绳径磨损减少7%以上、出现严重锈蚀或变形、绳芯损坏导致绳径显著减小。日常检查应重点关注磨损部位、固定端和滑轮处。高强度螺栓预紧力检查高强度螺栓连接是塔身、起重臂等主要结构的关键连接方式。安装时必须使用力矩扳手按规定扭矩值拧紧,并做好标记。使用过程中应定期检查螺栓预紧力,防止松动导致连接失效。检查要点包括:螺母标记对齐情况、螺栓外露丝扣数量、有无锈蚀变形等。焊接质量与销轴连接安全焊接部位是结构强度的薄弱环节,必须由持证焊工施焊,焊缝应饱满、无裂纹、未焊透等缺陷。定期进行无损检测,发现裂纹立即停用并修复。销轴连接应保证销轴直径符合要求,销孔无严重磨损,开口销安装到位,定期加注润滑脂。

司机室与操作系统司机室位置及安全要求司机室一般设置在塔身上部回转平台处,视野开阔,便于观察作业现场。司机室应配备灭火器、通讯设备,设有安全出口,门窗开启灵活。冬季应有采暖设施,夏季应有通风降温措施,确保操作人员舒适作业。操作控制方式塔机操作方式主要有三种:司机室操作、有线遥控操作、无线遥控操作。司机室操作是最常用方式,通过操纵杆控制各机构动作。遥控操作适用于特殊工况,但必须确保信号稳定可靠,操作人员必须经过专门培训。操作数据标牌与显示司机室内应清晰标示塔机的额定起重量、最大工作幅度、起升高度等主要技术参数。显示屏应实时显示当前起重量、幅