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  • 2026-02-10 发布于山东
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LG中心空调安装施工标准

字体大小:大-中-小njemmer?发表于09-04-1211:08??阅读(1221)?评论(0)

4.?建筑电气工程施工质量验收标准?〔GB50303-2002〕

5.LG空调系统技术资料

核准应开洞孔的位置、尺寸正确无误后,在要打洞的墙板上标出所开洞孔的大小,征得业主和现场监理同意后进行打孔作业。管线过墙洞,采纳电锤打孔,假设不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意前方可用其它方式打孔。孔的尺寸以穿过管线〔含保温层〕外径为准,吊装室内机及支托架固定采纳膨胀螺栓。

配管穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管或钢套管,管道的焊缝不得置于套管内,镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐,但应比地面高出20mm,管道与套管得空隙应用隔热或其它不燃材料填塞,不得将套管作为管道支撑。

2〕弯管作业

冷媒配管应尽量短,优先选用直线配管,必须弯曲曲折折曲曲折折折折时,弯曲曲折折曲曲折折折折半径要在配管半径的4倍以上。而且,弯曲曲折折曲曲折折折折冷媒配管时,要用手动弯头,一定要注重不能把管子弄破,同时管壁不能变薄。

3〕扩口加工

使用R410A专用的抓卡式扩口工具,按LG冷媒配管要求进行加工,扩口铜管必须用O材或OL材料。

1〕?扩口连接

扩口连接冷媒管与室内机连接采纳喇叭口连接,因此要注重喇叭口的扩展质量,其中承口的扩口深度不应小于管径,扩口方向应迎冷媒流向,切管采纳切割刀,扩口和琐紧螺母时在扩口的内外表上涂少许冷冻油,扩口尺寸和螺母扭力如下表〔局部〕

标称直径

管外径〔mm〕

铜管扩口尺寸〔mm〕

扭矩〔kg-cm〕

1/4

144-176

3/8

333-407

1/8

504-616

5/8

530-770

3/4

990-1210

室内侧的连接

A、?辅助配管前端的扩口螺帽要用2把扳手来装卸〔这时如有氮气漏出的话不是异常〕

B、?对正扩口中心,最初用手拧3-4圈,再用2把扳手切实紧好。

室外侧的连接

C、?首先卸下液管侧的扩口螺母〔小的〕,对正扩口中心,最初用手拧3-4圈,再用扳手切实紧好。

D、?在卸下气管侧的扩口螺母〔大的〕对正扩口中心,最初用手拧3-4圈,再用扳手切实紧好。

5〕冷媒配管安装

步骤:支架或吊杆制作→按图纸要求配管→焊接→吹净→试漏→??枯燥→保温

原那么:枯燥、清洁、气密性。首先是防止安装前铜管内有水分进进,配管安装完毕后要吹净和真空枯燥;施工时应注重管内清洁;焊接时采纳氮气置换焊,最后吹净。气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量,是最后的气密性试验。

充氮:

我公司要求,冷媒管焊接时必须采纳氮气保卫,焊接时把微压〔3~5kg/cm2〕氮气充进正在钎焊的管道内,以有效防止管内氧化皮的产生。

封盖:

冷媒管的包扎十分重要,以防止水分、赃物、灰尘等进进管内。冷媒管穿墙一定要将管头包扎严密。临时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。

吹净:

冷媒管吹净是一种把管内废物往除出往的最好方法,具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好,将所有室内机的接口用盲塞堵好保持。一台室内机接口作为排污口,用手持尽缘材料抵住管口,调节压力阀5kg/cm2向管内充气,至手抵不住时快速释放尽缘物,赃物及水分即随着氮气一起被排除。如此循环进行假设干次直至无污物十分排除为止〔每台室内机都要做〕。对所有液管和气管均按此方法作吹净处理。

水平管〔铜管〕支撑物间隔标准如下:

标称

Ф20以下

Ф25-40

Ф50

间隔〔m〕

主意:铜管不能用金属支托架夹紧,应在自然状态下,通过保温层托住铜管,以防冷桥产生。

6〕冷媒管钎焊

预备:

保证钎焊条的质量,作好焊接设备的预备,铜管切口外表要平坦,不得有毛刺、回凸等缺陷,缺口平面准许倾歪,偏差为管子直径的1%。

要求:

冷媒管钎焊应采纳磷铜焊条或银焊条,焊接温度为7000C-8450C,钎焊工作宜向下或水平侧向进行,尽可能防止仰焊,接头的分支口要维持水平。

直径小于Ф19.05mm的铜管一律采纳现场煨制。热弯或冷弯须使用专用制弯工具。椭圆率不应大于8%,并列安装配管其弯曲曲折折曲曲折折折折半径应相同,间距,坡向,倾歪应一致。大于Ф19.05mm的铜管应采纳冲压弯头。

2〕作业人员资格:

施焊人员应具备必要的资格证实,才能上岗。

室内机安装

步骤:决定室内机的位置→画线标位→打膨胀螺栓→装室内机→管路连接

室内机安装前的检查、校核

室内机安装质量要求

高度:注重顾及最后面向天花板的外表

水平:水平装配是重要的〔水平度在±1之内〕

方向:机器必须与天花板可见接合处呈直线状态

检修口:按照技术资料要求,预留出检修口的位置

冷凝水管的安装

冷凝水管采纳PVC工程塑料管

1〕步骤:连接水管?→?检查水泄露?→?尽热

2〕管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清洁干净,安装停顿期间对管道开口应采纳封闭

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