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道闸安装施工方案

一、方案概述

本方案旨在为各类停车场、园区出入口及特定管制区域提供一套科学、规范、高效的道闸安装施工流程。方案内容涵盖从前期准备、现场勘查、设备选型确认到具体安装步骤、调试、验收及售后服务等各个环节，力求确保道闸系统安装质量，保障其长期稳定运行，满足用户对出入口管理的安全性、便捷性需求。本方案适用于常规直杆道闸、曲臂道闸及栅栏道闸的新建与改造项目。

二、施工依据与标准

1.设计文件：项目相关的设计图纸、技术交底文件及用户需求说明。

2.产品标准：道闸及相关配套设备（如控制板、读卡器、车牌识别相机等）的出厂说明书、安装手册及技术参数要求。

3.国家及行业规范：

*《安全防范工程技术规范》

*《低压配电设计规范》

*《建筑物电子信息系统防雷技术规范》（如涉及）

*其他相关电气安装、建筑施工的通用标准与规范。

三、施工准备

3.1现场勘查与测量

在施工前，需组织技术人员进行详细的现场勘查，明确以下内容：

*安装位置：根据设计图纸及现场实际交通流向，确定道闸的最佳安装点，确保视野开阔，无遮挡，且不影响车辆正常通行及行人安全。

*基础尺寸：精确测量道闸基础的长、宽、高尺寸，核对与设备要求是否一致。

*电源条件：确认供电电源的位置、电压（AC220V）、功率及接地情况，评估布线路径。

*通讯条件：如需联网，确认网络接入点位置及通讯方式（如网线、光纤、4G等）。

*周边环境：观察周边是否有强电磁干扰源、腐蚀性气体、大型振动设备等，评估对设备可能造成的影响，并制定相应防护措施。

*安全距离：确保道闸闸杆在起落过程中，其运动轨迹范围内无障碍物，与周边建筑物、构筑物保持足够安全距离。

3.2技术交底与人员组织

*技术交底：组织施工人员熟悉设计图纸、施工方案、设备说明书，进行技术、安全交底，明确施工要点、质量标准及安全注意事项。

*人员配置：根据工程量大小，配备项目经理、技术负责人、安装技工（具备电工证）、普工等。明确各岗位职责，确保施工有序进行。

3.3材料与工具准备

*设备材料：道闸主机、闸杆（含平衡块）、控制板、电源适配器、读卡器/车牌识别相机（如需）、地感线圈及检测器（如需）、道闸机箱钥匙、安装螺丝附件等。所有设备材料进场前需进行外观检查和型号规格核对，确保完好无损，符合设计要求。

*辅材：RVV电源线、RVVP屏蔽控制线、超五类/六类网线（如需）、PVC/镀锌钢管（穿线管）、混凝土、碎石、钢筋（如需）、膨胀螺栓、防水胶带、绝缘胶带、扎带等。

*工具：电锤、冲击钻、手电钻、切割机、角磨机、水平仪、卷尺、水平尺、线锤、螺丝刀、扳手、钳子、剥线钳、万用表、兆欧表、临时电源等。所有工具需确保性能良好，计量工具应在检定有效期内。

四、主要施工流程与工艺要求

4.1设备基础施工

道闸基础是保证道闸稳定运行的关键，需严格按照设计图纸或设备说明书要求施工。

*基坑开挖：根据确定的安装位置和基础尺寸进行基坑开挖。开挖深度和范围应满足设计要求，若遇松软土质，应适当加大基础尺寸或进行地基处理。

*地基处理：若地基土承载力不足，可铺设碎石垫层并夯实。

*钢筋绑扎：按设计要求绑扎基础钢筋（小型道闸或土质良好情况下可省略，但建议设置），确保钢筋位置准确，保护层厚度符合要求。

*预埋件安装：若道闸底座有预埋件要求，应将其固定在钢筋网上，确保位置准确、水平，并与基础钢筋连接牢固。若无特定预埋件，后续将使用膨胀螺栓固定道闸机箱。

*模板支护：采用木模板或钢模板，确保模板尺寸准确、支护牢固，接缝严密，防止漏浆。

*混凝土浇筑：选用强度等级不低于C25的商品混凝土或现场搅拌混凝土（需控制配合比）。浇筑时应分层振捣密实，避免出现蜂窝、麻面、空洞。混凝土面应平整，略高于地面，以利排水。

*养护：混凝土浇筑完成后，应在12小时内覆盖保湿，养护期不少于7天。期间应保持混凝土表面湿润。

*接地极制作（如需）：若现场接地电阻不满足要求，需在基础附近制作人工接地极，采用镀锌角钢或钢管打入地下，并用扁钢连接至道闸接地端子。接地电阻应不大于4欧姆。

4.2管线敷设

*路径规划：根据勘查结果，确定电源线、控制线、通讯线的敷设路径。应尽量选择短捷、安全、隐蔽的路径，避免穿越强电磁场、高温、潮湿及易受机械损伤的区域。

*穿管保护：所有线缆均应穿PVC管或镀锌钢管保护。埋地敷设时，管顶距地面不应小于0.3米；过路时应采用镀锌钢管并加深敷设。管口应打磨光滑，防止线缆受损，并做好防水封堵。

*线缆敷设：线缆规格应满足设备功率及传输距离要求。敷设时应避免过度牵拉、扭曲，线缆中间尽量无接头，若必须接头，应做防水处理并