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织造工职业健康及安全操作规程

文件名称：织造工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事织造工作的员工，包括但不限于操作员、维修工、管理人员等。规程旨在保障员工在织造过程中的健康与安全，预防事故发生，确保生产环境的整洁与有序。员工应严格遵守本规程，提高安全意识，确保自身及他人安全。规程内容涵盖工作场所安全、机械设备操作、个人防护用品使用等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-操作员进入工作区域前，应穿戴符合规定的个人防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。

-根据工作性质，可能需要佩戴防尘口罩、防毒面具或防化学品手套等特殊防护装备。

2.设备状态确认：

-操作前，必须对织造设备进行全面检查，确保所有部件完好无损，无松动或异常磨损。

-检查设备润滑系统，确保润滑油充足且符合要求。

-检查电气系统，确认无裸露电线、漏电现象，开关、按钮等控制装置功能正常。

-对织造设备进行空载试车，观察机器运行是否平稳，有无异常噪音或震动。

3.环境检查：

-检查工作区域是否清洁，无杂物堆积，确保通道畅通无阻。

-检查通风系统是否正常工作，确保空气流通，无有害气体积聚。

-检查紧急疏散通道、消防设施是否完好，确保在紧急情况下能够迅速撤离和救援。

-检查照明设施是否充足，确保操作区域光线充足，无暗角。

4.工作准备：

-根据生产计划，准备所需的原材料、辅料和工具。

-检查原材料的质量，确保符合生产要求。

-熟悉当班的生产任务和操作流程，了解可能存在的风险和应对措施。

5.交流与沟通：

-与班组长或同事进行交流，了解当班的生产情况和注意事项。

-确认设备操作规程和应急预案，确保在紧急情况下能够正确处理。

6.安全培训与考核：

-操作员应接受必要的安全培训，了解本规程内容及相关安全知识。

-定期进行安全考核，确保操作员能够熟练掌握安全操作技能。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-操作员应按照既定的操作顺序进行作业，首先启动通风系统，确保工作环境空气流通。

-接着，按照设备维护规程进行设备预热，预热时间应符合设备制造商的建议。

-在设备预热过程中，操作员应检查原材料的状态，确保其符合生产要求。

-预热完成后，启动织造设备，先进行空载运行，观察设备运行状态，确认无异常后，方可进行负载运行。

-负载运行时，操作员应监控生产过程，包括织物质量、设备运行状态等。

-完成生产任务后，关闭织造设备，进行设备冷却，避免突然断电造成设备损坏。

-最后，关闭通风系统，整理工作区域，清理废料，为下一班次做好准备。

2.作业方式：

-操作员应使用标准化的作业方式，包括正确的站位、握把姿势和操作手法。

-操作过程中，应保持专注，避免分心或疲劳操作。

-严格按照设备操作手册进行操作，不得随意更改设置或调整参数。

-在进行手动操作时，应确保手部安全，避免与运转部件接触。

3.异常处置：

-发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，并报告给班组长或维修人员。

-如遇紧急情况，如火灾、漏电等，应立即使用就近的消防设施或紧急停止装置，并迅速撤离现场。

-在处理异常时，操作员应穿戴适当的防护装备，如防尘口罩、防护眼镜等。

-等待维修人员到达后，提供详细的情况说明，协助进行故障排查和修复。

-故障排除后，经检查确认设备安全，方可重新启动设备。

4.操作记录：

-操作员应记录操作过程中的关键数据，如生产数量、设备故障、维修情况等。

-记录应详细、准确，便于后续分析和改进。

5.定期检查与维护：

-操作员应按照设备维护计划，定期对设备进行检查和维护。

-检查和维护工作应记录在案，确保设备始终处于良好状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音或震动。

-各个部件运行顺畅，无明显的卡顿或停滞现象。

-电气系统稳定，无跳闸、短路或漏电现象。

-传动带和链条张紧度适中，无松弛或过紧情况。

-传感器和控制系统响应准确，显示数据与实际状态相符。

-环境监测系统显示，工作环境符合安全标准，无有害气体或粉尘超标。

2.异常现象识别：

-设备运行时出现异常噪音，如金属敲击声、异常摩擦声等。

-设备振动加剧，超出正常工作范围。

-传动带或链条出现磨损、断裂或跳槽现象。

-电气系统出现火花、异味或异常发热。

-控制系统出现故障，导致设备运行不稳定或无法正常启动。

-环境监测系统显示有害气体或粉尘浓度超标。

3.状态监测方法：

-视觉检查：操作员应